以下是:庫存充足的槽鋼生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
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根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)可將氧化物分為堿性氧化物和酸性氧化物兩欠類,在爐渣中,仏0、180、10等金屬氧化物是堿性氧化物,02、205等非金屬氧化物是酸性氧化物。以堿性氧化物為主的爐渣稱為堿性渣,以酸性氧化物為主的渣稱為酸性渣。
為了能定量確定爐渣的性質(zhì),用堿度值的大小表示爐渣的酸堿性質(zhì),爐渣堿度越大。通常,當(dāng)爐渣的尺〈1時稱為酸性渣,尺〉鍍鋅槽鋼時稱堿性渣。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的爐渣都是堿性渣,只有堿性渣才能去除磷、硫,而酸性渣則不能。
采用節(jié)點板連接,需要剖開鋼管,以便節(jié)點板插人連接。在輕型鋼屋架中,雖然鋼管屋架一般指GB5310高壓鍋爐管鋼管屋架,但有時也用薄壁方管結(jié)構(gòu),腹桿與弦尸連接很少用節(jié)點板,可直接與弦桿連接,當(dāng)腹桿尺寸不同時,可襯一塊墊板。
適用范圍
吉安遂州智凱鋼管有限公司具有雄厚的技術(shù)力量和產(chǎn)品開發(fā)能力、先進的生產(chǎn)設(shè)備、成熟的生產(chǎn)工藝以及完善的質(zhì)量保證體系。公司主營產(chǎn)品 合金管。我們將本著“合理的方案、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、實惠的價格、完善的售前售后服務(wù)”的經(jīng)營方針,不斷為新老客戶提供、完善的服務(wù)。
為什么選擇我們
槽鋼的對接工藝共有五點,下面就來逐一介紹每一個步驟:
步:原材料檢驗:檢驗準備對接槽鋼的外形尺寸是否合格,若不合格則需矯正或更換材料。
第二步:劃線: a) 根據(jù)對接后的長度尺寸,在準備對接的角鋼上劃線,劃線前應(yīng)滿足兩個要求: ⑴、保證對接槽鋼的小長度要大于200mm。 ⑵、長度方向上應(yīng)留有2~3mm的余量。 b) 劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應(yīng)垂直于腹板,腹板上切割線應(yīng)成45°夾角。如下 圖
第三步:切割:用半自動火焰切割機沿劃線下料,下料后用半自動火焰切割機或砂輪機在槽鋼內(nèi)側(cè)面開 45°單V形坡口。切割面應(yīng)光滑平整,無缺口。
第四步:拼裝:拼裝前把兩根準備拼裝的槽鋼倒扣于平臺上,然后調(diào)整兩槽鋼的直線度及間隙,點焊固定。
第五步:焊接:采用氣體保護焊(GMAW)焊接,為減少焊接變形,焊前應(yīng)將槽鋼成對背靠背點焊在一起,先焊翼板上的坡口側(cè),然后焊接腹板的坡口,坡口側(cè)焊接完成后。打開成對第六步:注意要點:焊接的話主要是擔(dān)心焊不牢和焊接應(yīng)力過大。型鋼的壁厚較薄,對焊本身就是不可靠的。所以,可以在對接處加襯板,用角焊縫焊接。控制焊接后的變形量,你可以采用剛性固定 進行焊接,這樣可以避免變形。工藝上注意減小應(yīng)力。用螺栓連接也需要襯板,要注意螺栓的大小、數(shù)量和間距。還要計算型鋼本身的薄壁是否會被壓潰,解決的方法是焊塊貼板,再鉆螺栓孔。 原則就是,對接處的強度不弱于其它部位,且沒有較大應(yīng)力。
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