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黃石鐵山旭升騰飛國(guó)際貿(mào)易有限公司本著'質(zhì)優(yōu)效率，守約重譽(yù)'的經(jīng)營(yíng)理念和服務(wù)宗旨為廣大客戶(hù)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和售后服務(wù)，得到了各界新老用戶(hù)的支持和贊譽(yù)。我公司鄭重承諾，在同等的質(zhì)量下，保證以低廉的價(jià)格，完善的服務(wù)，崇高的信譽(yù)來(lái)答謝各界朋友的支持和厚愛(ài)。
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	型材是指金屬經(jīng)過(guò)塑性加工成形、具有一定斷面形狀和尺寸的實(shí)心直條。型材的品種規(guī)格繁多，用途廣泛，在軋制生產(chǎn)中占有非常重要的地位。

型材是鐵或鋼以及具有一定強(qiáng)度和韌性的材料通過(guò)軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。這類(lèi)材料具有的外觀尺寸一定，斷面呈一定形狀，具有一定的力學(xué)物理性能。型材既能單獨(dú)使用也能進(jìn)一步加工成其他制造品，常用于建筑結(jié)構(gòu)與制造安裝。機(jī)械工程師可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇型材的具體形狀、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)、力學(xué)性能等參數(shù)，再根據(jù)具體的尺寸形狀要求將型材進(jìn)行分割，而后進(jìn)一步加工或熱處理，達(dá)到設(shè)計(jì)的精度要求。型材的材質(zhì)、規(guī)格尺寸等可參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

H型鋼規(guī)格系經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)化的設(shè)計(jì)，其斷面力矩、斷面系數(shù)、耐壓力、承荷重，遠(yuǎn)高于同單位重量之熱壓延型鋼。

H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格很多，分類(lèi)方法有以下幾種。(1)按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。(2)按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時(shí)也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱(chēng)。(3)按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號(hào)H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱(chēng)為大號(hào)、300～700mm的稱(chēng)為中號(hào)，小于300mm的稱(chēng)為小號(hào)。至1990年末，世界上的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。

H型鋼連軋，由于軋件的斷面截面系數(shù)大，不能使用活套。機(jī)架問(wèn)的張力控制一般是采用驅(qū)動(dòng)主電機(jī)的電流記憶法或者是力矩記憶法進(jìn)行。

對(duì)于大多數(shù)H型鋼，在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性，為保證這些性能，在材質(zhì)上就要求碳當(dāng)量低。對(duì)這些鋼材，實(shí)行低溫加熱和低溫軋制可以細(xì)化晶粒，提高材料的機(jī)械性能。在精軋后進(jìn)行水冷，對(duì)于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時(shí)間也有明顯好處。

型材的軋后精整有兩種工藝，一種是傳統(tǒng)的熱鋸切定尺，定尺矯直工藝，另一種是較新式的長(zhǎng)尺冷卻、長(zhǎng)尺矯直、冷鋸切工藝。

型材精整，較突出之處就是矯直。型材的矯直難度大于板材和管材，原因是：其一在冷卻過(guò)程中，由于斷面不對(duì)稱(chēng)和溫度不均勻造成的彎曲大；其二是型材的斷面系數(shù)大，需要的矯直力大。由于軋件的斷面比較大，因此矯直機(jī)的輥距也必須大，矯直的盲區(qū)大，在有些條件下，對(duì)鋼材的使用造成很大影響，例如：重軌的矯直盲區(qū)明顯降低了重軌的全長(zhǎng)平直度。減少矯直盲區(qū)，在設(shè)備上的措施是使用變截距矯直機(jī)，在工藝上的措施就是長(zhǎng)尺矯直。


加熱的目的是降低金屬的變形抗力，提高金屬的塑性，改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務(wù)是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段，軋件溫度較高，應(yīng)該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務(wù)是使軋件迅速延伸，接近成品尺寸。精軋是為保證產(chǎn)品的尺寸精度，延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數(shù)一般分別為1.1～1.2和1.2～1.3。

現(xiàn)代化的型鋼生產(chǎn)對(duì)軋制過(guò)程通常有以下要求：

一種規(guī)格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規(guī)格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進(jìn)行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯，從煉鋼和連鑄的生產(chǎn)組織來(lái)看，連鑄坯的尺寸規(guī)格是愈少愈好，是只要求一種規(guī)格。而型鋼成品的尺寸規(guī)格卻是愈多，企業(yè)開(kāi)拓市場(chǎng)的能力就愈強(qiáng)。這就要求粗軋具有將一種坯料開(kāi)成多種規(guī)格坯料的能力。粗軋既可以對(duì)異型坯進(jìn)行擴(kuò)腰擴(kuò)邊軋制，也可以進(jìn)行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。

對(duì)于異型材，在中軋和精軋階段盡量多使用萬(wàn)臺(tái)孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和孔型有利于軋制薄而高的邊，并且容易單獨(dú)調(diào)整軋件斷面上各部分的壓下量，可以有效地減少軋輥的不均勻磨損，提高尺寸精度。



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