對(duì)于加工材料而言,紫銅止水片鑄錠塑性是至關(guān)重要的。為了保證鑄錠良好的變形塑性,除防止鑄錠中的一些缺陷外,顯然不希望鑄錠組織處于非平衡凝固狀態(tài)。由于產(chǎn)生非平衡狀態(tài)的原因是結(jié)晶過(guò)程中擴(kuò)散受阻,因而此種狀態(tài)在熱力學(xué)上是亞穩(wěn)定的,有自動(dòng)向平衡態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)。人們可利用這一趨勢(shì),將鑄態(tài)合金加熱到一定溫度,提高原子擴(kuò)散能力,使其較快完成由非平衡向平衡狀態(tài)的轉(zhuǎn)化過(guò)程。這種處理稱為均勻化退火或擴(kuò)散退火。熱軋是紫銅片止水帶生產(chǎn)中鑄錠開(kāi)坯的主要手段。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優(yōu)異的塑性這一特點(diǎn),從而以較小的軋制力實(shí)現(xiàn)較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續(xù)、連續(xù)鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規(guī)格的選擇應(yīng)考慮產(chǎn)品的品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模、軋機(jī)設(shè)備條件及鑄造方式等。鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時(shí)不超過(guò)軋機(jī)的開(kāi)口度;在設(shè)備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以提高生產(chǎn)效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當(dāng)考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應(yīng)控制在軋輥長(zhǎng)度的80%以內(nèi)。鑄錠的長(zhǎng)度在滿足終軋溫度及輥道長(zhǎng)度的條件下,盡量增加鑄錠的長(zhǎng)度,以提高生產(chǎn)效率和成品率。

 

4、止水銅片澆灌施工時(shí)
砼澆筑人員應(yīng)加強(qiáng)止水片周邊砼的平倉(cāng)、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時(shí)振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。
鼻子有較大的變形性，為避免澆筑砼時(shí)砂漿或其它物質(zhì)進(jìn)入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進(jìn)行關(guān)閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。在止水片埋設(shè)部位模板進(jìn)行分縫，兩片模板夾住止水片進(jìn)行固定。

在砼澆筑過(guò)程中，木工值班人員應(yīng)注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應(yīng)立即予以糾正，砼澆筑人員應(yīng)給予配合。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證凹槽部位與伸縮縫位置一致，騎縫布置。埋入混凝土的兩翼部分應(yīng)與混凝土緊密結(jié)合，澆筑止水銅片附近混凝土?xí)r應(yīng)輔以人工振搗密實(shí)，嚴(yán)禁混凝土出現(xiàn)蜂窩、狗洞和止水銅片翻折。

在隧道施工中以橡膠材質(zhì)為主，但這一行業(yè)經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展，開(kāi)發(fā)出了塑料外貼止水帶，其優(yōu)勢(shì)在于采用與同一工程部位采用的防水板為同一材質(zhì)，因?yàn)檫@樣可使得防水板與止水帶焊接為一體，保了在防水板吊裝和止水帶安裝中便捷與牢固。 如果進(jìn)行橡膠橡膠止水帶寬度與厚度的選擇的依據(jù)要考慮，工程變形縫的水平及垂直方向的變形量，及水壓力，以及橡膠止水帶結(jié)構(gòu)斷面尺寸。如果橡膠止水帶斷面尺寸大于500毫米時(shí)，止水帶的寬度不應(yīng)低于300毫米。但與止水帶配套使用的填縫板及密封材料應(yīng)考慮下列因素。 背貼式橡膠止水帶在地下防水工程中可以起到哪些作用，地下背貼式橡膠止水帶防水工程是防止地下水對(duì)地下構(gòu)筑物或建筑物基礎(chǔ)的長(zhǎng)期浸透，保地下構(gòu)筑物或地下室使用功能正常發(fā)揮的一項(xiàng)重要工程。由于地下工程常年受到地表水、潛水、上層滯水、毛細(xì)管水等的作用，所以，對(duì)地下工程背貼式橡膠止水帶防水的處理比屋面背貼式橡膠止水帶防水工程要求更高，背貼式橡膠止水帶防水技術(shù)難度更大。