以下是:鍋爐管、鍋爐管生產(chǎn)廠(chǎng)家-本地商家的產(chǎn)品參數(shù)鍋爐管、鍋爐管生產(chǎn)廠(chǎng)家-本地商家,珺豪金屬制品有限公司(嵊泗分公司)為您提供鍋爐管、鍋爐管生產(chǎn)廠(chǎng)家-本地商家產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:胡經(jīng)理,電話(huà):0527-88266222、17768165506,QQ:1747188098,發(fā)貨地:經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)匯通物流園。 浙江省,舟山市,嵊泗縣 嵊泗縣,屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候,四季分明,冬無(wú)嚴(yán)寒,夏無(wú)酷暑,光照充足,溫差較小,介于北緯30°24′~31°04′、東經(jīng)121°30′~123°25′之間。嵊泗列島風(fēng)景區(qū)是融海洋文化與海島民俗風(fēng)情為一體,以觀(guān)光游覽、休閑度假和科教活動(dòng)為主要功能的列島型重點(diǎn)風(fēng)景名勝區(qū)。是浙江高質(zhì)量發(fā)展建設(shè)共同富裕示范區(qū)首批、第二批試點(diǎn)地區(qū)之一。2022年,嵊泗縣地區(qū)生產(chǎn)總值130億元,按可比價(jià)計(jì)算,比2021年增長(zhǎng)6.2%。
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20#(20號(hào)鋼)無(wú)縫鋼管和5310高壓鍋爐管有什么區(qū)別
有的20#鋼,也有20g。它們除含碳量一樣外,20g還有一些微量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能。比如彎曲、沖擊和抗拉性能。
20鋼管的詳細(xì)參數(shù)以及標(biāo)準(zhǔn)描述
統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)U20252
GB/T--20(國(guó)標(biāo))
ISO--標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)此鋼代號(hào)(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn))
ГОСТ------20(前蘇聯(lián))
ASTM--1020(美國(guó))
JIS--S20C(日本)
DIN--C22(前聯(lián)邦德國(guó))
BS--1C22(英國(guó))
NF--C22(法國(guó))
注:國(guó)內(nèi)牌號(hào)中有些鋼在ISO中無(wú)代號(hào)。
20成分:
C--(0.17~0.24)%
Si--(0.17~0.37)%
Mn--(0.35~0.65)%
P--≤0.040%
S--≤0.040%
屈服點(diǎn)σ^s--不小于250MPa
抗拉強(qiáng)度σ^b--不小于420MPa
伸長(zhǎng)率δ----不小于25%
斷面收縮率ψ----不小于55%
沖擊韌度a^K--無(wú)
硬度HBS--熱軋鋼156
高壓鍋爐管規(guī)格:∮16-824×2-65
高壓鍋爐管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
鍋爐管采用鋼號(hào)
(1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG。(2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
此外,對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
物理性能
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗(yàn)按GB/T228-87,水壓試驗(yàn)按GB/T241-90,壓扁試驗(yàn)按GB/T246-97,擴(kuò)口試驗(yàn)按GB/T242-97,冷彎試驗(yàn)按GB244-97。(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)與GB3087-82規(guī)定相同;沖擊試驗(yàn)按GB229-94,擴(kuò)口試驗(yàn)按GB/T242-97,晶粒度試驗(yàn)按YB/T5148-93;顯微組織檢驗(yàn)按GB13298-91,脫碳層檢驗(yàn)按GB224-87,超聲波檢驗(yàn)按GB/T5777-96。
(3)進(jìn)口鍋爐管的物理性能檢驗(yàn)及指標(biāo)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
鍋爐管的質(zhì)量與檢驗(yàn)
規(guī)格及外觀(guān)
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格,外徑10~426mm,共計(jì)43種。壁厚1.5~26mm共計(jì)29種。但機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
(3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》的規(guī)定。外觀(guān)質(zhì)量:鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全掉。深度不得超過(guò)公稱(chēng)壁厚的負(fù)偏差,其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。
化學(xué)檢驗(yàn)
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定?;瘜W(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定?;瘜W(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
(3)進(jìn)口鍋爐鋼管的化學(xué)成分檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
采用鋼號(hào)
(1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG。(2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
鍋爐管分為兩大類(lèi):GB3087-2008中低壓鍋爐管和GB5310-2008高壓鍋爐管鍋爐管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。
T22質(zhì)量控制
1管坯控制管坯對(duì)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)具有較大影響,主要表現(xiàn)為鋼的化學(xué)成分的穩(wěn)定及鋼的純凈度方面。一般高壓管坯通常采用"電爐+LF+VD"生產(chǎn)流程,電弧爐主要用于冶煉出合格的粗鋼水,LF爐除對(duì)鋼水進(jìn)行脫氧、脫硫和溫度控制外,重要的任務(wù)是調(diào)整鋼水的化學(xué)成分,VD爐主要是凈化鋼液,保證鋼水的純凈度。根據(jù)高壓鍋爐管的應(yīng)用特點(diǎn),要求鍋爐鋼在冶煉控制技術(shù)方面,除化學(xué)成分要命中目標(biāo)以外,還要求鍋爐鋼純凈度要高,S、P有害元素控制要低,特別是S元素要嚴(yán)格控,主要因?yàn)镾元素是引起原晶界弱化的主要雜質(zhì)元素,是導(dǎo)致鋼蠕變脆化的主要因素。長(zhǎng)期以來(lái)鍋爐管都是采用鍛軋管坯制造的,鍛軋管坯不僅可以在鋼錠上切除縮孔、夾渣等澆鋼缺陷,同時(shí)也可以通過(guò)大的軋制變形殘留的缺陷。
近年來(lái)隨著冶金工藝裝備水平的大幅度,管坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝以其、低耗、優(yōu)質(zhì)、低成本優(yōu)勢(shì)得到迅速推廣,管坯廠(chǎng)為了保證表面質(zhì)量一般配有鋼棒漏磁探傷、超聲波相控陣探傷或紅外探傷等檢測(cè)手段,發(fā)現(xiàn)缺陷進(jìn)行表面扒皮等相關(guān)配套手段。
2熱處理工序控制要點(diǎn)
在鍋爐用無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工序中,熱處理是關(guān)鍵工序,熱處理對(duì)無(wú)縫鋼管的內(nèi)在質(zhì)量及表面質(zhì)量產(chǎn)生重要影響,對(duì)生產(chǎn)合金無(wú)縫鋼管尤為重要,對(duì)電站鍋爐用高壓鍋爐管的持久性能影響較大,穩(wěn)定的金相組織和良好的內(nèi)外表面質(zhì)量代表鋼管企業(yè)的制造水平。鋼管的化學(xué)成分確定之后,終賦予鋼管優(yōu)良力學(xué)性能和內(nèi)在組織的是熱處理工藝,ASME標(biāo)準(zhǔn)給出的工藝參數(shù)范圍較寬,生產(chǎn)企業(yè)需現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),找出合適的熱處理工藝。T22的通常熱處理工藝:920℃-940℃正火,保溫大于20分鐘;720℃-740℃回火,保溫2h。
3無(wú)損檢測(cè)的控制
一般國(guó)內(nèi)鍋爐企業(yè)按照GB5310或企業(yè)采購(gòu)規(guī)程(訂貨技術(shù)條件)進(jìn)行采購(gòu)高壓鍋爐管,無(wú)損檢測(cè)一般采用渦流及超聲波自動(dòng)探傷,要求鋼管逐根進(jìn)行渦流探傷,渦流探傷方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按GB7735較高級(jí)控制;鋼管逐根進(jìn)行超聲波探傷,探傷方法按GB5777級(jí),所有規(guī)格鋼管的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合L2級(jí)的規(guī)定;出口管或按照ASME SA-213標(biāo)準(zhǔn)交貨的鋼管的無(wú)損檢測(cè)按照SA-450進(jìn)行控制。超聲波測(cè)厚、斜向傷檢測(cè)功能開(kāi)始在國(guó)產(chǎn)自動(dòng)探傷設(shè)備配置,將較好地國(guó)產(chǎn)設(shè)備的性能,同時(shí)有效地檢測(cè)鋼管內(nèi)分層缺陷。
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