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一般來說,厭氧顆粒污泥中有機物成分占70%左右,污泥外部菌種主要為絲菌,污泥內(nèi)部主要為桿菌、球菌等。2、pH值反應器進水PH值一般應控制在6.5~7.5之間,過高或過低的PH值都會對工藝形成影響,主要在對(主要是產(chǎn)菌)活性的影響,包含:a、影響菌體及酶系統(tǒng)的功能和活性。b、影響環(huán)境的氧化復原電位。c、影響基質(zhì)的活性,產(chǎn)菌的這些性質(zhì)功能遭到損壞后,處理COD的活性就會大大下降。3、溫度反應器進水溫度要求控制在35~38之間。由于產(chǎn)菌大多數(shù)都屬于中溫菌,在這個范圍內(nèi),其處理功率是很高的。當溫度高于40℃時,處理功率會急劇下降。4、容積負荷厭氧反應器具有很高的容積負荷,一般狀況下為10~18kgCOD/m3/d(不同廠家的IC容積負荷會有差異,某些品牌的IC容積負荷可能更高)。短期內(nèi)進水負荷的改變幅度不要過大,要讓有必定的適應時間,應逐步添加或下降負荷。
厭氧生物處理反應器主要有:厭氧接觸法、厭氧濾池、上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧流化床、顆粒污泥脹大床(EGSB)等。UASB反應器是一種運用廣泛、規(guī)劃老到、的厭氧處理設(shè)備,據(jù)統(tǒng)計,全球及我國在運轉(zhuǎn)的各類厭氧反應器中,UASB厭氧反應器占60%。
升流式厭氧污泥床工藝近年來在國內(nèi)外展開很快,該工藝既節(jié)省了動力,基至可回收能量,又處理了環(huán)境污染問題,取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。具有寬廣的使用前景。
上流式厭氧污泥床反應器(uasb厭氧反應器)是荷蘭學者Lettinga等人在20世紀70年代初開發(fā)的。當時她們在研討上流式厭氧濾池處理馬鈴薯加工和甲醇廢水時注意到大部分的凈化效果和堆集得大部分厭氧微生物均在濾池的下部,于是便在濾池底部設(shè)置了一個不裝填料的空間來堆集更多的厭氧微生物量,后來干脆取消了池內(nèi)的全部填料,并在池頂設(shè)置了一個氣、固、液三相分離器,一種結(jié)構(gòu)簡略、處理效能很高的新型厭氧反應器便誕生了。因為這種反應器結(jié)構(gòu)簡略、不用填料、沒有懸浮物阻塞等問題,因此一呈現(xiàn)便當即引起了廣大廢水處理工作者的極大喜好,并被廣泛使用于工業(yè)廢水和生活污水的處理中。
蚌埠禹會鈺鵬環(huán)保設(shè)備有限公司堅持“用專業(yè)說話”的設(shè)計哲學及豐富的視野,始終聚焦客戶需求,堅持自主研發(fā),堅持以人為本,注重人才培養(yǎng),致力于企業(yè)文化建設(shè),全體員工精誠團結(jié)、不斷創(chuàng)新;并與國內(nèi)外數(shù)千家企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,力爭為用戶提供優(yōu)質(zhì)的 厭氧反應塔產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務,的解決方案,為我國 厭氧反應塔行業(yè)的發(fā)展做出巨大的貢獻。
芬頓流化床反應機理是氧化劑和廢水中的污染物在厭氧反應器內(nèi)部裝填的催化劑填料表面發(fā)生催化反應,流化床的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)將厭氧反應器內(nèi)部廢水屢次過催化劑表面,然后大大了氧化劑和廢水中污染物的反響功率,了氧化劑的利用率和污染物去除率。
占地面積小芬頓流化床厭氧反應器選用一體化設(shè)備方式,將內(nèi)循環(huán)管路集成到設(shè)備內(nèi)部,且從工藝上對設(shè)備有高徑比要求,以滿足上升流速。因而設(shè)備整體緊湊,占地面積小。消耗量小芬頓催化劑是以離子形狀溶解于污水水中,隨著污水水流丟失,芬頓處理污水均全流程增加離子型金屬催化劑,催化劑消耗量大。
而芬頓流化床則是將催化劑以固定床的方式固定于芬頓流化床厭氧反應器內(nèi)部,污水和氧化劑在固定床催化劑的表面發(fā)生催化反響,然后避免了催化劑的丟失。只需定時予以少數(shù)彌補即可,比較工藝而言,大大了催化劑的用量,一同含鐵污泥的產(chǎn)值。
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