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	促進印品墨層的氧化干燥;印刷過程中應以盡量小的潤版液用量保持油墨和潤版液的相對平衡。通過這些工藝技術(shù)上的控制，就可以較好地防止印品的粘臟。鍍鋁紙油墨品種的正確選擇鍍鋁紙是非吸收性的承印物，它所采用的印刷油墨品種也應該與它的特性相匹配，才能實現(xiàn)正常的印刷和保證印刷質(zhì)量。由于各種氧化結(jié)膜干燥型的油墨，因其所用的顏料品種、細度、含量、分散度和連結(jié)料等存在一定的差異，使油墨的色相、濃度、粘度、鮮艷度、附著力和干燥性等也有所不同，所以，印刷鍍鋁紙商標要根據(jù)產(chǎn)品的特點、印機的特性、印刷環(huán)境等因素綜合考慮，選擇合適品種的油墨進行印刷，才能保證產(chǎn)品印刷質(zhì)量的穩(wěn)定。印刷品印前工藝：印刷種類/印刷設備種類/常識/紙張開度/四色印刷/專色印刷/網(wǎng)店線路/角度/紙張克重/出血/套印/拼版的操作方法與注意事項印刷技術(shù)與印后工藝制作及流程：印刷的后期處理（打碼、燙金、uv、壓痕、打孔、覆膜、裱糊、裝訂、模切等工藝詳解與軟件特定設置；印刷技術(shù)的印前設計與菲林制版：學習印刷技術(shù)的基本常識及在設計中的應用。印刷技術(shù)的種類（絲網(wǎng)印、熱轉(zhuǎn)印、膠印、專色、四色、多色印刷）印刷材料、紙張開本的詳細介紹；印刷設計中注意的事項（材料、尺寸、出血、疊印、拼版、菲林片的校對、制版等）；包裝印刷是不同于商業(yè)印刷的另外一個世界，雖然它們同樣離不開印刷，但采用的方式和運作的理念均不相同做包裝印刷需要具備許多基礎條件。比如設備、技術(shù)以及業(yè)務來源等。



	操作者在試驗過程中能夠觀察到的墨層厚薄主要取決于網(wǎng) 這里我們所說的網(wǎng)紋輥都是指激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥，它是用航空、航天中耐高溫、耐磨損的涂層材料，按一定的密度、深度和一定的角度、形狀，用激光雕刻而 成。這種網(wǎng)紋輥的特點是成本高、耐磨損，如果使用得當，其壽命可長達數(shù)年；若使用不當，不僅壽命會縮短，而且會使網(wǎng)紋輥報廢。在使用過程中，某個網(wǎng)紋輥在印刷機上 的位置取決於具體的印件，不同的印件，網(wǎng)紋輥的位置也不同，因此印刷時經(jīng)常要調(diào)換網(wǎng)線輥。目前窄幅機采用的多為實心鋼制網(wǎng)紋輥，非常重，裝御網(wǎng)紋輥時要注 意避免將網(wǎng)紋輥的表面蓋碰到其它金屬物品上面。因為陶瓷涂層很薄，一經(jīng)碰撞很容易造成性損壞。在印刷和清洗機器過程中，應避免油墨在 網(wǎng)紋輥上乾結(jié)，要采用水基油墨生產(chǎn)廠家的專門洗滌劑，采用不鋼刷刷洗，要保證清洗得干凈、徹底。并養(yǎng)成經(jīng)常用高倍放大鏡觀察網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的習慣，一旦發(fā) 現(xiàn)油墨沉積到網(wǎng)穴底部并有逐漸增多的趨勢，應及時清洗。上述方法若不奏效，可采用超聲波或噴砂等處理方法處理，但必須在網(wǎng)紋輥生產(chǎn)廠家的指導下進行大家都知道，柔版印刷有一個沿著印刷走紙方向產(chǎn)生單向伸長的現(xiàn)象，伸長的比例與兩個因素有關(guān)，一是版滾筒（包括雙面膠）的直徑大小，二是印版本身的厚 度。版滾筒直徑愈大，版材厚度愈小，伸長量愈小。這里需要澄清的一個概念是，伸長現(xiàn)象不是因為印刷中有壓力才產(chǎn)生的，實際上，柔性印版通過雙面膠黏到版滾 筒上時就已產(chǎn)生了伸長變形。因此，設計墨圖時要進行縮版，比例則按實際使用的版材厚度和實際印刷長度查表而得。若采用電腦制版，只需在設計完墨圖分色前， 給一個單向縮版指令即可。若采用手工制作軟片，則需用一個變形機，也可得到按比例縮版的軟片。 在許多介紹柔版印刷技術(shù)的文章中，都將印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)的比例定為1∶3.5或1∶4。根據(jù)實踐經(jīng)驗及對美國柔版印刷技術(shù)協(xié)會（FTA）近幾 年評出的獲獎產(chǎn)品的分析，筆者認為這一數(shù)值應再高一些，大約為1∶4.5或1∶5，對於個別精細印品，可能這一比例還要更高。



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