以下是:可伐合金毛細(xì)管質(zhì)高價(jià)優(yōu)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國(guó) 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。 可伐合金毛細(xì)管質(zhì)高價(jià)優(yōu),拓亞鋼鐵有限公司(雨花分公司)為您提供可伐合金毛細(xì)管質(zhì)高價(jià)優(yōu),聯(lián)系人:衣述振,電話:0527-88266888、18762195566,QQ:781116900,請(qǐng)聯(lián)系拓亞鋼鐵有限公司(雨花分公司),發(fā)貨地:新區(qū)城南路。 湖北省,長(zhǎng)沙市,雨花區(qū) 雨花區(qū)是湖南省會(huì)長(zhǎng)沙的“東南門戶”，處在長(zhǎng)株潭“兩型社會(huì)”示范區(qū)的中心地帶，是湖南推進(jìn)“長(zhǎng)株潭一體化”的核心之區(qū)。境內(nèi)有“天然氧吧”石燕湖、同升湖、千年古剎清泉寺、湖南省森林植物園等景區(qū)，是首批生態(tài)示范區(qū)、中國(guó)生態(tài)文明示范區(qū)。
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可伐合金又稱定膨脹合金
是一種具有超低膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。其中對(duì)碳、錳成分的控制非常重要。冷變形能降低熱膨脹系數(shù)，在特定溫度范圍內(nèi)的熱處理能使熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定化。在室溫干燥空氣中4J36具有抗腐蝕性。在其他惡劣環(huán)境中，如潮濕空氣中，有可能會(huì)發(fā)生腐蝕（生銹）。
特性：在-250℃和+200℃之間具有極低的熱膨脹系數(shù)，很好的塑性和韌性。
應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于需要極低膨脹系數(shù)的環(huán)境中。
典型應(yīng)用
液化氣的生產(chǎn)、貯存和運(yùn)輸。
工作溫度低于+200℃以下的測(cè)量和控制儀器，如溫度調(diào)節(jié)裝置。
金屬和其他材料間的螺旋連接器襯套。
雙金屬和溫控雙金屬。
膜式框架。
航空工業(yè)的CRP 部件回火模具。
低于-200℃的人造衛(wèi)星和導(dǎo)彈電子控制單元框架。
激光控制裝置電磁鏡頭中的輔助電子管。
長(zhǎng)沙雨花拓亞鋼鐵有限公司主營(yíng) TA2鈦管。公司經(jīng)營(yíng)多年來，“以誠(chéng)信求生存，以質(zhì)量謀發(fā)展”為宗旨，我公司不斷引進(jìn)高素質(zhì)人才，打造自己的營(yíng)銷隊(duì)伍，爭(zhēng)取在業(yè)內(nèi)創(chuàng)造豐碑。長(zhǎng)期現(xiàn)貨供應(yīng),廠家直銷,工藝精湛,產(chǎn)品質(zhì)量保障，憑著誠(chéng)信為本，科學(xué)生產(chǎn)，嚴(yán)格管理，完善服務(wù)的企業(yè)宗旨，依靠的企業(yè)員工精心打造國(guó)際品牌和產(chǎn)品，我們竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外新老客戶緊密合作共創(chuàng)企業(yè)輝煌的明天。
可伐合金材料描述
Kovar®是一種真空熔煉的鐵鎳鈷低膨脹合金，化學(xué)成分含量被控制在非常窄的范圍內(nèi)，以保證的均衡熱膨脹性能。 同時(shí)，制造過程中嚴(yán)格地質(zhì)量控制也確保了均衡的物理及機(jī)械性能，更加適合深沖壓，沖壓及各類切削加工。
材料用途
Kovar®用于硬玻璃及陶瓷的真空密封。廣泛用于電子管，微波管，晶體管和二極管。在集成電路上，它被用于扁平集成電路和雙列直插式封裝。
密封準(zhǔn)備
所有Kovar®制作的零件應(yīng)該在濕氫氣氛中進(jìn)行脫氣和退火處理。氫在室溫下注入水中，通過水泡達(dá)到潮濕，必須小心防止表面碳化。熱處理爐要有提供同樣的氣氛的冷卻室。熱處理在1540/2010°F (838/1099°C)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，熱處理時(shí)間為從溫度開始，20分鐘升到溫度，隨后零件移到冷卻區(qū)域，冷卻到570°F (299°C)后取出。
金屬與硬玻璃的密封時(shí)，金屬有一層氧化膜，的氧化膜是薄的并緊緊吸附于金屬表層。這樣的氧化膜可以通過將零件在大氣環(huán)境下加熱到1200/1290°F (650/700°C) ，并持續(xù)一段時(shí)間到深灰色表層變成淡褐色氧化膜。
可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度
加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù)，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過程中不存在相變問題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大；但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來的，爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差，加熱速度越快，則內(nèi)外溫度差越大，熱應(yīng)力就越大，可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開裂，這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時(shí)不超過300～600℃。當(dāng)然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。
可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量，而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng)，相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。點(diǎn)擊查看拓亞鋼鐵有限公司(雨花分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】
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