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無(wú)縫鋼管:無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管。
主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào):10、20、35、45 、40cr、gcr15、42crmo等
經(jīng)協(xié)商,也可供應(yīng)其它牌號(hào)的無(wú)縫鋼管。
無(wú)縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn);GB/T699-2008,無(wú)縫鋼管的**標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008,另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管的。
無(wú)縫鋼管歐標(biāo)為:DIN2391
株洲天元功誠(chéng)鋼管制造有限公司主要經(jīng)營(yíng) 圓鋼廠家等產(chǎn)品,業(yè)務(wù)遍及全國(guó)各個(gè)省市,是國(guó)內(nèi) 圓鋼廠家企業(yè)主要供貨商!我司成立以來(lái)一直致力于 圓鋼廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)與經(jīng)營(yíng),公司憑借“、、誠(chéng)信、優(yōu)質(zhì)”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)宗旨,在業(yè)內(nèi)樹(shù)立了良好的信譽(yù)。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下快速將貨物送到客戶廠內(nèi)、保證貨物的同時(shí)也提高了客戶生產(chǎn)進(jìn)度。公司信譽(yù)至上保證客戶無(wú)后顧之憂、品種豐富保證客戶產(chǎn)品的需要。公司將秉承“誠(chéng)信為本、共利同贏”的經(jīng)營(yíng)理念,愿與廣大客戶通力合作,共同發(fā)展,實(shí)現(xiàn)共贏!
無(wú)縫鋼管的熱處理是冷拔工藝流程中的重要環(huán)節(jié)。不管是未經(jīng)冷拔的毛坯管的熱處理冷拔流程中的工序間熱處理還是冷拔后的成品管的熱處理都對(duì)拔制效果及拔制后的成品管的金相組織或其物理性能指標(biāo)有重要影響。
無(wú)縫鋼管的管坯如果不是處于正火及退火狀態(tài)硬度較高需要經(jīng)熱處理降低硬度、改善組織以提高其冷拔效果。冷拔后的鋼管經(jīng)過(guò)塑性變形由于發(fā)生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉長(zhǎng)出現(xiàn)了加工硬化現(xiàn)象處于組織不穩(wěn)定狀態(tài)其硬度、強(qiáng)度等性能指標(biāo)提高明顯而塑性顯著下降。
無(wú)縫鋼管工序間熱處理的目的就是內(nèi)部應(yīng)力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否則在再拔制過(guò)程中由于材料塑性的下降將會(huì)導(dǎo)致拔制過(guò)程中斷管以及模具破壞的現(xiàn)象出現(xiàn)。
而成品無(wú)縫鋼管的熱處理主要是內(nèi)部應(yīng)力保證其強(qiáng)度、硬度等各項(xiàng)物理性能指標(biāo)以滿足使用的要求。
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●無(wú)縫鋼管化學(xué)成份:
碳 C :0.10~0.15硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:1.10~1.60* S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:0.90~1.30釩 V :0.03~0.06鉬 Mo:0.32~0.40硼 B :0.002~0.006
●無(wú)縫鋼管力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):868 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):713伸長(zhǎng)率 δ5 (%):17伸長(zhǎng)率 δ10 (%):11 斷面收縮率 ψ (%):62 沖擊韌性值 αku (J/cm2):5 試樣尺寸:某試料
●無(wú)縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:900℃正火,600℃回火。金相組織:回火貝氏體+少量回火索氏體。
精密管|精密不銹鋼管|精密小口徑不銹鋼管無(wú)縫鋼管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的無(wú)縫鋼管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管等鋼種。已脆化無(wú)縫鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,普遍認(rèn)為:(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純無(wú)縫鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出,這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發(fā)生。
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