以下是:生產(chǎn)防偽1的當(dāng)?shù)貜S家的產(chǎn)品參數(shù) 

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	由于這里面含有白光成分，因此降低了主色光的飽和度，所以人們觀察印品時感覺顏色變淺，用密度計測量時密度值降低，明度上升另外，調(diào)配專色所用油墨的穩(wěn)定性、墨層的厚度、稱量油墨的準(zhǔn)確性、印刷機供墨區(qū)的新舊差異、印刷機速、印刷時的上水量等也都會對色差的產(chǎn)生有不同的影響。 同一種油墨在相同條件下印刷到吸收性不同的紙張上時，會有不同的印刷光澤。紙張的結(jié)構(gòu)決定了紙張表面存在著由植物纖維形成的凹凸和孔隙，為了使紙面獲得良好的均勻性和平滑度，一般要在紙張表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性質(zhì)和厚度決定了紙張表面對油墨的吸收能力。吸收能力不同，必然要使印刷墨層的顏色產(chǎn)生差異。非涂料紙與涂料紙相比，黑色墨層會顯得灰暗、無光澤，并且彩色墨層會產(chǎn)生漂移，由青色墨和品紅色墨調(diào)配出的顏色表現(xiàn)明顯。撤淡劑是一種油膏狀的無色透明物質(zhì)，在專色印刷中主要起沖淡顏色的作用。撤淡劑的加入量不同，對色相的影響也不同，尤其是藍(lán)色表現(xiàn)得明顯在配制專色墨的過程中，勻墨儀、展墨儀對油墨產(chǎn)生的剪切力、壓力要比印刷機上的小。在印刷時不需加入撤淡劑，但在配墨制作色卡時只有加入撤淡劑，才能打出均勻的專色墨顏色展示卡。在色密度相同情況下，色卡與印刷品呈現(xiàn)出的顏色是存在色差的，這是因為撤淡劑的加入，改變了油墨中顏料的分布狀態(tài)，使油墨對光的吸收、折射和反射都發(fā)生了變化，由此就產(chǎn)生了色差，這種色差是由系統(tǒng)的差異引起的。 剛印出的印品，油墨尚處于濕態(tài)，與干態(tài)時有一個密度差。濕色密度大于干色密度的現(xiàn)象稱為干退密度現(xiàn)象。


	。這是因為剛印出的墨層有一定的流平性，所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當(dāng)墨層處于干燥狀態(tài)時，表面反射以漫反射為主，色澤自然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。由于干色密度一般要在印完干燥30~60分鐘之后才能測量，這就給專色密度的測量、控制帶來了困難。帶有偏振鏡裝置的密度計能夠墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光，所測得的濕色密度與干色密度非常接近，使測得的密度值不受墨層干濕影響。對于涂料紙，測量密度差為0.05~0.15，非涂料紙的測量密度差為0.1~0.2。不同的顏色色差也不同，黃色差異小，黑色，藍(lán)色和紅色介于二者之間。因此用這樣的密度計測量時，測量值應(yīng)當(dāng)比標(biāo)準(zhǔn)色樣的密度值適當(dāng)高出一部分，這樣才能起到控制的作用。 白度不同(或帶有一定顏色)的紙張，對印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響。對同一種白板紙而言，白度不同，印刷墨層的顏色差異主要體現(xiàn)在專色墨中黑墨成分的多少，尤其是對明度在70以上的顏色，影響特別明顯，造成專色墨的配比差別很大。因此，在實際生產(chǎn)中應(yīng)盡量選用白度相同的紙張印刷，以減小紙張白度對印刷顏色的影響。 在彩色印刷品上，當(dāng)光線以45°入射角照射到紙張表面時，約有4%的光會被反射掉，這就是首層表面反射光。而其余入射光穿過油墨層




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	帶有偏振鏡裝置的密度計能夠墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光，所測得的濕色密度與干色密度非常接近，使測得的密度值不受墨層干濕影響。對于涂料紙，測量密度差為0.05～0.15，非涂料紙的測量密度差為0.1～0.2。不同的顏**差也不同，黃色差異小，黑色，藍(lán)色和紅色介于二者之間。因此用這樣的密度計測量時，測量值應(yīng)當(dāng)比標(biāo)準(zhǔn)色樣的密度值適當(dāng)高出一部分，這樣才能起到控制的作用。后，調(diào)配專色所用油墨的穩(wěn)定性、墨層的厚度、稱量油墨的準(zhǔn)確性、印刷機供墨區(qū)的新舊差異、印刷機速、印刷時的上水量等也都會對色差的產(chǎn)生有不同的影響。1．什么叫四色印刷?四色印刷工藝一般指采用黃、品紅、青三原色油墨和黑墨來復(fù)制彩色原稿的種種顏色的印刷工藝。專色印刷是指采用黃、品紅、青。黑墨四色墨以外的其他色油墨來復(fù)制原稿顏色的印刷工藝。包裝印刷中經(jīng)常采用專色印刷工藝印刷大面積底色。用彩色攝影的方式拍攝的反映自然界豐富多彩的色彩變化的照片、畫家的彩色美術(shù)作品或其他包含許多不同的顏色的畫面，出于工藝上的要求或是出于經(jīng)濟效益上的考慮，必須經(jīng)過電子分色機或是彩色桌面系統(tǒng)掃描分色，然后采用四色印刷工藝來復(fù)制完成。包裝產(chǎn)品或是書刊的封面經(jīng)常由不同顏色的均勻色塊或有規(guī)律的漸變色塊和文字來組成，這些色塊和文字可以分色后采用四原色墨套印而成，也可以調(diào)配專色墨，然后在同一色塊處只印某一種專色墨。在綜合考慮提高印刷質(zhì)量和節(jié)省套印次數(shù)的情況下，有時要選用專色印刷。專色印刷色塊和四色疊印出的色塊其色彩的視覺效果有什么不同?專色印刷所調(diào)配出的油墨是按照色料減色法混合原理獲得顏色的，其顏色明度較低，飽和度較高：墨色均勻的專色塊通常采用實地印刷，并要適當(dāng)?shù)丶哟竽?，?dāng)版面墨層厚度較大時




	從而出現(xiàn)墨色變淺和墨色不均勻。對于深色大面積色塊，采用四色印刷工藝，可能需要由幾種顏色的高咸數(shù)網(wǎng)點疊加而成，墨層太厚易出現(xiàn)背面蹭臟；而采用專色印刷工藝，只需印一個顏色，不易出現(xiàn)背面蹭臟。采用四色印刷工藝，圖文的某些部位可能由幾色合成；而采用專色印刷工藝，相應(yīng)的部位只印一個顏色，避免了出現(xiàn)套印誤差的可能。從經(jīng)濟效益的角度考慮，什么樣的產(chǎn)品適宜用專色印刷?從經(jīng)濟效益的角度考慮，主要看采用專色印刷工藝能不能節(jié)省套印次數(shù)。因為減少套印次數(shù)既能節(jié)省印刷成本，又能節(jié)省印前制作的費用。8．一個產(chǎn)品可否同時使用四色印刷和專色印刷? 如果某個產(chǎn)品的畫面中既有彩色層次畫面，又有大面積底色，則彩色層次畫面部分就可以采用四色印刷，而大面積底色可采用專色印刷。這樣做的好處是：四色印刷部分通過控制實地密度可使畫面得到正確還原，底色部分通過適當(dāng)加大墨量可以獲得墨色均勻厚實的視覺效果。這種方法在包裝產(chǎn)品和郵票的印刷生產(chǎn)中經(jīng)常采用，但是由于色數(shù)增加，也使得印刷制版的成本增加。9．采用四色印刷工藝時，如果有較大面積的黑色實地，怎樣制版更有利于黑色實地墨色厚實?采用四色印刷工藝時，為了保證階調(diào)和色彩的正確還原，每一色的墨層厚度都應(yīng)嚴(yán)格控制。通常在四色印刷中，黑色的實地密度不超過1.8，以這樣的密度印刷大面積黑色實地，會缺乏厚實的視覺效果。常用的力法是在大面積黑色實地部分疊印40%左右的青色。黑色實地疊印少量青色，從色相上看還是黑色，視覺效果卻會更加厚實。原本在白紙上只印一色黑時，由于印刷過程中紙毛。

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