在對手柄施加壓力時，不可一次用力過猛，否則會造成砂輪破裂。在機器運轉的時候，操作人員切不可站在有砂輪的一側，以免出現(xiàn)意外事故。當砂輪在切割時，出現(xiàn)震動、搖晃、不平穩(wěn)的現(xiàn)象，就要立刻停止操作，檢查砂輪是否出現(xiàn)缺口、破損，球墨鑄鐵管廠家如果有必須及時更換，保證、正常的使用。切割好的球墨鑄鐵管的切面，如果有妨礙使用的毛刺，可以用砂輪或者銼刀進行加工磨平。 球墨鑄鐵管不但在國外普遍采用，而且在國內也得到了很好的推廣使用，在我國很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給水管中已普遍采用。有這些所有的優(yōu)勢可以看出球墨鑄鐵管的特性和普遍鑄鐵管的特性有很大的優(yōu)勢。從而可以看出球墨鑄鐵管行業(yè)是有這方面的優(yōu)勢的。

k9球墨鑄鐵管氣密性檢測方法流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的球墨鑄鐵管檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。球墨鑄鐵管氣密性檢測氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量 球墨鑄鐵管氣密性檢測涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。球墨鑄鐵管氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：球墨鑄鐵管氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法。

球墨鑄鐵管實驗方法。山東聊城格瑞球墨鑄鐵管在實驗壓力下10分鐘降壓不大于0.05 Mpa時則實驗合格.在偏轉角度較大的管線處，可使用T型承套。與管接口相比，承套允許雙倍的偏移角度，并且可將切下的直管擁有利用。使用K型承套可以連接斷開的兩段管線。 在此背景下，今年前7個月，全國鋼鐵去產(chǎn)能僅完成全年任務量的47%，大大低于預期。各個省份進度也不一，浙江等4省份率先完成全年任務；河北、遼寧等8個省份進度在10%-35%之間；10多個省份化解鋼鐵過剩產(chǎn)能工作尚未實質性啟動。其中，全國鋼鐵產(chǎn)量排名前三的河北、江蘇、山東去產(chǎn)能的進度備受關注。李新創(chuàng)指出，“十三五”期間，三個省份合計計劃壓減粗鋼產(chǎn)能8181萬噸，占全國壓減任務（以1.5億噸計）的54.5%。因此，這三個省份產(chǎn)能壓減進度及完成情況，直接關系到去產(chǎn)能目標任務能否完成。

球墨鑄鐵管 隨著對球墨鑄鐵認識的逐漸深入，十多年前，歐洲就開始注意到硅在球墨鑄鐵中強化鐵素體的作用，瑞典的研究工作發(fā)現(xiàn)：用途很廣的500－7牌號球墨鑄鐵中，將硅含量提高到3.5％，基體組織全部是鐵素體，不僅可以在保持抗拉強度在500MPa的條件下提高伸長率，球墨鑄鐵管更為重要的是，鑄件的硬度均勻、切削性能顯著改善。在此基礎上，國際標準ISO 1083《球墨鑄鐵分類》2004年修訂時，補充了一項“高硅球墨鑄鐵”的牌號JS500－10。球墨鑄鐵管件都是由控制基體組織中鐵素體與珠光體所占的份額、以確保力學性能符合要求來實現(xiàn)的。一般說來，生產(chǎn)這類球墨鑄鐵件時，應力求通過控制鑄鐵的化學成分和生產(chǎn)過程中的各項工藝條件，使鑄件的鑄態(tài)組織符合要求，以避免費時、耗能的熱處理工序。 在工藝控制不足以確保鑄鐵強度的情況下，加入少量銅、鎳之類的合金元素，也是常用的應對措施，但是，這樣做，既提高了生產(chǎn)成本，還要耗用珍貴的資源。