| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
衛(wèi)生級不銹鋼管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。
主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求；
1.表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時(shí)間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度：鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
衛(wèi)生級不銹鋼管內(nèi)外表面（特別如電解拋光、機(jī)械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強(qiáng)。內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。
1、管內(nèi)表面電解拋光（電化學(xué)拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到削平突出的觀部分的目的，能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。 如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時(shí)間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會(huì)破壞管表面光潔度，電解程度過大會(huì)出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報(bào)廢，真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù)，費(fèi)用成本較高。
2、管內(nèi)表面機(jī)械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例：機(jī)械拋光設(shè)備較為簡單，動(dòng)力與拋光盤、高級拋光設(shè)備較為簡單，動(dòng)力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進(jìn)行拋光處理，光潔度能達(dá)到Ra≤0.2-0.4μm。 機(jī)械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握，費(fèi)用成本也低，不會(huì)破壞管而造成報(bào)廢，因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。
衛(wèi)生級不銹鋼管應(yīng)用在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用，每年有大量的進(jìn)口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國內(nèi)精密水平已廣泛應(yīng)用，并出口國外。
304衛(wèi)生級不銹鋼焊管
由于衛(wèi)生級不銹鋼焊管產(chǎn)品技術(shù)含量高，故同不銹鋼無縫管冷拉、冷扎相比較，有產(chǎn)品材質(zhì)穩(wěn)定準(zhǔn)確、壁厚均勻、精度高、內(nèi)孔沒有拉傷和麻點(diǎn)，內(nèi)外表面質(zhì)量好，硬度低可直接制作彎頭、三通和相關(guān)配件等優(yōu)點(diǎn)。
內(nèi)外鏡面拋光管子.標(biāo)準(zhǔn):ISO.GB.IDF.3A 光潔度符合GMP標(biāo)準(zhǔn)
我廠專業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼焊管
材質(zhì):304 304L 316 316L
本廠引進(jìn)先進(jìn)拋光設(shè)備,表面拋光度速SB400#還分有沙光,拉絲,精光. 酸洗處理.
主要生產(chǎn)不銹鋼焊管,圓管，方管，衛(wèi)生級鏡面管,矩管，其規(guī)格齊全，材料優(yōu)質(zhì)，價(jià)格合理，歡迎各新老客戶來電咨詢及前來指導(dǎo)！為我們的不銹鋼生意共創(chuàng)雙贏而努力!期待與您的合作!
大口徑不銹鋼鏡面管
不銹鋼焊管的五種加工方法：
1、沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。
2、彎曲成形法：伸展法、沖壓法、滾輪法，這三種方法較為常用。有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
3、鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法
4、鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
5、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。
溫州久鑫不銹鋼有限公司生產(chǎn)的衛(wèi)生級不銹鋼管、食品級不銹鋼管，不銹鋼焊管等產(chǎn)品,以各種牌號的不銹鋼帶為加工原料,運(yùn)用冷成型氬弧焊接工藝及國際領(lǐng)先的焊道內(nèi)整平技術(shù)焊接而成. 本公司從國外引進(jìn)成套焊管生產(chǎn)線，結(jié)合本公司研制開發(fā)內(nèi)外焊道處理技術(shù)與設(shè)備，產(chǎn)品執(zhí)行符合中國 GB/T12771 、國際 ISO 、德國 DIN 、美國 3A 、歐洲 IDF 標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品可根據(jù)客戶需求控制鋼管內(nèi)外光潔度 、長度 、內(nèi)外徑及壁厚公差。通過技術(shù)工人與現(xiàn)職工兩年多的技術(shù)攻關(guān),經(jīng)過無數(shù)次的試驗(yàn),終于攻克了焊接不銹鋼帶生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼管的種種困難。實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破,使產(chǎn)品內(nèi)外徑公差可達(dá)到±0.05mm,而國際平均水平僅能達(dá)到±0.10mm,其精準(zhǔn)度處于同行業(yè)領(lǐng)先地位。
在 316L不銹鋼無縫管不斷的發(fā)展中，久鑫不銹鋼有限公司(怒江分公司)健全管理體系，完善管理手段。我們將繼續(xù)堅(jiān)持客戶至上、誠實(shí)守信的宗旨，始終不移的把客戶的利益放在心中。在此，我公司全體員工謹(jǐn)向?qū)窘o予關(guān)懷支持和幫助的新老朋友及廣大客戶表示衷心感謝，您的滿意是我們的不懈追求！公司堅(jiān)持“以人為本、以質(zhì)取勝”的企業(yè)理念，“一切以 316L不銹鋼無縫管市場為導(dǎo)向，一切以客戶滿意為目標(biāo)”的經(jīng)營宗旨，我們公司將不斷推出新的 316L不銹鋼無縫管產(chǎn)品，不斷求新、求實(shí)、發(fā)展，真誠希望新老朋友客戶進(jìn)行廣泛合作，互惠互利、共同發(fā)展！
不銹鋼衛(wèi)生管尺寸表
ISO標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
∮12.7 19.05 12.7 19.05 1.5
∮19.05 28.5 19.05 28.5 1.5
∮25.4 33.5 25.4 33.5 1.5
∮31.8 38 31.8 38 1.5
∮38.1 48.5 38.1 48.5 1.5
∮50.8 60.5 50.8 60.5 1.5
∮57 76 57 76 2
∮63.5 83.5 63.5 83.5 2
∮76.2 88.5 76.2 88.5 2
∮89 103.5 89 103.5 2
∮101.6 127 101.6 127 2
∮108 170 108 170 2
∮133 190.5 133 190.5 2
∮159 228.6 159 228.6 2
∮219 305 219 305 3
∮273 381 273 381 3
∮325 457 325 457 3
∮355 533 355 533 3
∮426 610 426 610 3
∮508 762 508 762 3
DIN標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
DN10 26 12 26 1.5
DN15 35 18 35 1.5
DN20 40 22 40 1.5
DN25 50 28 50 1.5
DN32 55 34 55 1.5
DN40 60 40 60 1.5
DN50 70 54 70 2
DN65 80 70 80 2
DN80 90 85 90 2
DN100 100 104 100 2
DN125 187 129 187 2
DN150 225 154 225 2
DN200 290 204 290 2
DN250 362 254 362 3
DN300 437 305 437 3
3A標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
1/2 19.05 12.7 19.05 1.65
3/4 28.5 19.05 28.5 1.65
1 38.1 25.4 38.1 1.65
1 1/4 47.7 31.8 47.7 1.65
1 1/2 57.2 38.1 57.2 1.65
2 76.2 50.8 76.2 1.65
2 1/2 95.3 63.5 95.3 1.65
3 114.3 76.2 114.3 1.65
4 152.4 101.6 152.4 2.1
衛(wèi)生管分為衛(wèi)生級焊管和衛(wèi)生級無縫管。
衛(wèi)生級無縫管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。
主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求；
1.衛(wèi)生級無縫管表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時(shí)間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度：鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
衛(wèi)生級無縫管生產(chǎn)工藝流程：
