| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 規(guī)格 | 6.0 8.0 10 12 14 16 20 30 50 60 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 200 250 |
| 材質(zhì) | 201，304，316L，310s 2205 2507 904L |
不銹鋼圓鋼不銹鋼卷板用心做產(chǎn)品
在不銹鋼圓鋼的生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，在操作方式上，針對(duì)不同的操作環(huán)境及工作目的，操作模式越來(lái)越細(xì)化，主要分為以下四種：
1、自動(dòng)模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是 能夠正常軋鋼生產(chǎn)的條件;
2、模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗(yàn)證在軋鋼前各活套起套輥、剪機(jī)等動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況是否正常，以及初始狀態(tài)是否正確，軋制控制是否異常；
3、機(jī)旁模式：在機(jī)旁工作模式下，可以實(shí)現(xiàn)在操作現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)手動(dòng)控制完成一些設(shè)備動(dòng)作，如爬行、轉(zhuǎn)動(dòng)剪機(jī)、換輥等;
4、堆修模式：維修模式不是用來(lái)軋鋼的，僅僅是用以查看設(shè)備及其運(yùn)行情況的，并具有電器與機(jī)械少連結(jié)的特性。
升溫速度 不宜過(guò)大，應(yīng)保持在70~80°C /小時(shí)。均熱溫度過(guò)低，鋼錠的變形抗力大；均熱溫度過(guò)高，鋼錠容易產(chǎn)生過(guò)熱 及過(guò)燒。對(duì)于本發(fā)明不銹鋼材料來(lái)講，鋼廠的快鍛均熱溫度一般控制在1160~1220Γ之 間?？紤]到徑鍛一火成材過(guò)程中徑鍛機(jī)的四個(gè)錘頭同時(shí)對(duì)坯料進(jìn)行高頻錘擊，由于錘擊次 數(shù)高，坯料形變產(chǎn)生的熱量可抵償坯料散失到環(huán)境中的熱量，因此在徑鍛生產(chǎn)過(guò)程中坯料 溫度變化較小，溫降慢?？紤]到以上因素，設(shè)定徑鍛均熱溫度控制為1140~1160°C。
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