到貨的PE硅芯管數(shù)量和顏色檢驗時做好臨時編號（一般用紅色油漆，書寫在硅芯管盤的側(cè)面木板上，區(qū)分左右岸及臨時盤號，甚至具體標(biāo)段），并一一對應(yīng)核對、登記好，避免轉(zhuǎn)運施工時，盤號混淆，導(dǎo)致敷設(shè)地點錯誤。氣壓表配備要求。氣壓表 量程不宜超過1MPa，讀數(shù)刻度（或變化刻度）以不大于2.5kPa 為宜。PE硅芯管盤一般采用吊車或用叉進行卸車。如果沒有可使用跳板將管盤從車上卸下，嚴(yán)禁將管盤從車上推下。根據(jù)路線復(fù)測的數(shù)據(jù)，對硅芯管道進行配盤，一般情況PE硅芯管單盤在2 000m 左右為宜，但長不宜超過2 800m，短不宜小于1 000m（特殊情況，需提前與廠家溝通確認）。每盤PE硅芯管長度在復(fù)測長度的基礎(chǔ)上增加1%的損耗量，如施工測量相鄰兩孔之間距離為2 000m，則配盤長度應(yīng)為2 020m 作為訂貨數(shù)量。硅芯管材尺寸及物理、化學(xué)性能需在合同約定或建設(shè)單位指定檢驗機構(gòu)進行檢測。未檢測或檢測不合格的硅芯管材不得在工程中使用。

PE硅芯管施工中的技術(shù)和勞動保護應(yīng)按現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)SY 6444執(zhí)行。材料和設(shè)備必須是有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)，具有有效的質(zhì)量證明文件，其質(zhì)量應(yīng)符合于 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格的產(chǎn)品不得使用。硅芯管現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合以下要求：a) PE硅芯管管材應(yīng)具有 級材料測試中心的檢測報告和合格。b) 應(yīng)檢查所有硅芯管、接頭件及其它相關(guān)材料的外包裝并作好記錄。c) 應(yīng)檢查和清點所用硅芯管、接頭件及其它相關(guān)材料的規(guī)格程式和數(shù)量。d) 硅芯管管材附件、接頭及密封塞等優(yōu)質(zhì)齊備。PE硅芯管管材的管身和管口不應(yīng)有變形，接續(xù)配件齊全有效，套管（套箍）內(nèi)徑與插口外徑應(yīng)吻合。PE硅芯管的外型應(yīng)均勻一致，無缺陷、無刮痕；管材內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口和顯著的凹陷、雜質(zhì)等。PE硅芯管色澤應(yīng)均勻一致。PE硅芯管管口應(yīng)光滑平直并與軸向垂直，內(nèi)外壁熔結(jié)緊密。根據(jù)檢驗結(jié)果形成現(xiàn)場檢驗報告。人（手）孔的材料檢驗應(yīng)符合以下要求：鋼材、鐵件的材質(zhì)、規(guī)格及防銹處理等均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得出現(xiàn)銹片剝落或嚴(yán)重銹蝕、歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的防銹處理和鍍層應(yīng)均勻完整、表面光潔、無脫落、無氣泡等。