| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 15/桶 |
| 發(fā)貨期限 | 當天 |
| 供貨總量 | 1000 |
| 運費說明 | 包郵 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 25kg |
| 產(chǎn)品顏色 | 根據(jù)客戶要求定制 |
| 產(chǎn)品 | 玻璃鱗片涂料 |
| 產(chǎn)地 | 河北 廊坊 大城縣 |
| 產(chǎn)品等級 | 一級 |
| 產(chǎn)品包裝 | 純色鐵桶 |
| 產(chǎn)品類型 | 油性防腐漆 |
| 產(chǎn)品功能 | 化工行業(yè)防腐 |
| 產(chǎn)品適用 | 建筑設備 煙囪管道 船舶鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐 |
| 保質(zhì)期 | 12個月 |
| 銷售方式 | 廠家直銷 |
| 干燥時間 | 2-4小時 |
玻璃鱗片涂料
1.組成：它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加以改性樹脂、玻璃鱗片、耐蝕顏填料、有機助劑、溶劑等經(jīng)先進工藝制備而成的雙組份重防腐涂料。
2.性能：它是一種固化后形成介于樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)絡狀高分子結(jié)構(gòu)涂層，加之具有“魚鱗片”狀結(jié)構(gòu)的玻璃鱗片定向排列于涂膜中，其抗?jié)B透性、耐磨性、耐酸堿化學腐蝕性、耐鹽霧性比普通的環(huán)氧涂料都有較大提高。
3.用途：適用于防腐性要求較高的化工設施、石油設施、煙氣脫硫裝置、潮濕環(huán)境下的地下管道、貯水池、游泳池、海洋工程設施、混泥土構(gòu)筑物，城市污水管道、污水處理廠各種設施等的防腐用中漆或面漆。
項目指標
膠凝顏色及外觀
灰色或其它色，不易流動的凝膠態(tài)
抗壓強度
≥60.0Mpa
抗拉彈度
≥8.0Mpa
抗沖磨強度
7.0h·m2/kg
抗壓彈性模量
1487Mpa
耐溫性
200℃，不起泡，不脫落
耐鹽水性（5%NaCL，25±1℃，7d）
不起色，不脫落，不生銹
耐堿水性（5%NaOH，25±1℃，7d）
不起色，不脫落，不生銹
5.1配制方法：將涂料在使用之前徹底攪拌至桶底無沉積物，并按涂料：固化劑=5:1或包裝桶上注明的比例混合均勻，熟化5—15分鐘后即可使用。稀釋劑采用配套專用稀釋劑，其用量根據(jù)涂料的粘稠度，一般加入5—10％即可。
5.2適用期：配置好的涂料建議在3小時內(nèi)用完，切忌將未用完的涂料倒入原漆桶中。
5.3理論耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、方法、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀等因素的影響，一般消耗量為0.18kg/m2。
5.4*一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如果環(huán)境溫度低于10℃應適當延長。
5.5施工時的相對濕度*在75%以下，濕度太高會使涂膜發(fā)白，影響性能，環(huán)氧涂料的固化時間受溫度的影響較大，因此夏季的涂裝間隔應縮短，冬季應適當延長。
6.1包裝：鐵桶密封包裝，每桶涂料凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg或4kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，切忌日曬雨淋。
6.3有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。
適用范圍
1. 適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。
2.適用于各種石油貯槽、貯灌的內(nèi)襯，化學藥品的貯存，各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。
3.適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖等地的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。
1、施工依據(jù)
多年來，萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司(澳門分公司)一貫堅持外樹形象，內(nèi)強質(zhì)量，一點一滴，鑄信譽。 本公司經(jīng)營 滲透結(jié)晶防水涂料的生產(chǎn)銷售和服務于一體的企業(yè)，另外本公司生產(chǎn)的 滲透結(jié)晶防水涂料等已順利通過質(zhì)量體系認證，產(chǎn)品已銷往全國各地，均得到用戶高度評價。合理的價格，完善的服務，鑄就了公司自己的品牌。
玻璃鱗片涂料
一、技術要求
防腐要求：材料為乙烯基玻璃鱗片,厚度不低于2mm
二、施工工藝
1、腳手架的搭拆施工
A腳手架材料的選用：
1.1腳手架搭設之前，架設人員應對所用各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用。
1.2如有下列情況禁止使用:鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。
1.3腳手架應選用鋼管外徑48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的堅韌木板；不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。
1.4木腳手板不得有嚴重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號。
B腳手架搭設：
2.1腳手架設應對所需搭設的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭設作業(yè)班組實施。
2.2從事腳手架搭設的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。
2.3搭設腳手架前，應做好準備工作，明確作業(yè)要求，確認工作環(huán)境、防護用品和工具可靠；大型和特殊腳手架，應編制腳手架施工方案，并按照批準的施工方案進行搭設。
2.4搭設腳手架，離電線應有一定的距離，當距離不足時，必須采取可靠的措施。
2.5腳手架拱設過程中，作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應設置警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
2.6在搭設腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)。
2.7大型、承重的腳手架搭設時執(zhí)行有關標準。
2.8腳手架搭設必須符合以下要求：
腳手架的搭設間距應符合行業(yè)標準的有關規(guī)定；
腳手架的基點和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠中，從地面搭設時，地基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足；
腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu)；
腳手架整體應穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動；
從地面或操作基礎面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道；
腳手架的作業(yè)面腳手板應滿鋪，綁扎應牢固。
作業(yè)面面積應滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應設高度不小于1米的圍欄；當作業(yè)面周圍無合適帶掛設位置時，還應專設帶掛設桿；
腳手架的走道和平臺外側(cè)，應設置180mm高的擋腳板。
C腳手架的交接驗收與使用：
3.1腳手架搭設完畢，架設作業(yè)班組必須按施工要求進行自檢，然后通知項目部有關人員共同進行檢查驗收，檢查確認合格后，填寫腳手架交接驗收單，并在驗收單上簽字確認，掛牌后方可使用。
