精密鋼管的原料是精密鋼管坯，精密鋼管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.精密鋼管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，精密鋼管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。 精密鋼管分熱軋和冷軋(撥)精密鋼管兩類(lèi)。

從市場(chǎng)的發(fā)展來(lái)看，精密鋼管的價(jià)格高于普通管道材料，但與其材質(zhì)相互匹配，可以說(shuō)精密鋼管的性?xún)r(jià)比還是很高的，也正是因?yàn)槿绱?，這種類(lèi)型的管道材料才會(huì)在如此短的時(shí)間內(nèi)在市場(chǎng)中擁有高占有率。伴隨著工業(yè)化的推進(jìn)，市場(chǎng)對(duì)于各種管道材料的總體需求量也會(huì)不斷增加，隨著供需關(guān)系的變化，未來(lái)精密鋼管必然還會(huì)獲得更好的發(fā)展，擁有更高的市場(chǎng)價(jià)值。 與傳統(tǒng)管道材料相比，精密鋼管的精度更高，能夠在承受高壓的情況下，將泄漏率降到 ，無(wú)論是從光潔度還是從力學(xué)性能方面來(lái)看，都具有十分顯著的優(yōu)勢(shì)，因此，無(wú)縫鋼管才會(huì)有如此高的利用率。目前我國(guó)無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)規(guī)模也一直都在不斷的擴(kuò)大，因此，未來(lái)的發(fā)展前景必然還會(huì)更加廣闊。

精軋管的特點(diǎn)包括高精度、優(yōu)良的機(jī)械性能、當(dāng)?shù)亓己玫哪透g性、同城多樣化的規(guī)格和材質(zhì)等，精軋管用途廣泛，主要用于生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸?。 ?高精度?：內(nèi)外徑尺寸精度極高，公差范圍很小，能夠滿(mǎn)足高精度的使用要求。精軋管 ?優(yōu)良的機(jī)械性能?：具有高強(qiáng)度、當(dāng)?shù)馗唔g性和抗疲勞等特性，能夠承受各種復(fù)雜工況下的使用要求。精軋管 ?良好的耐腐蝕性?：采用優(yōu)質(zhì)材料制造，經(jīng)過(guò)特殊的表面處理，具有出色的耐腐蝕性能，能夠在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期使用。