以下是:繞筋機(jī)免費(fèi)寄樣的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 品牌 河南建貿(mào) 型號(hào) RLJ-3000 加工范圍 400-3000mm 小車電機(jī) 3/4kw 整機(jī)質(zhì)量 450kg 安裝尺寸 16M*5m 在南京市玄武區(qū)采購繞筋機(jī)免費(fèi)寄樣請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司(玄武分公司),品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié)，讓您購買到更加實(shí)惠、更加可靠的產(chǎn)品。（聯(lián)系人:陳經(jīng)理-18762195566,QQ:287453825,地址:老城鎮(zhèn)槐樹陳村）。
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河南省建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專門研究開發(fā)鋼筋箍筋自動(dòng)加工設(shè)備的科技型企業(yè)。公司自主開發(fā)的彎箍機(jī)、數(shù)控彎箍機(jī)、鋼筋彎箍機(jī)等系列優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，均擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。并廣泛應(yīng)用于建筑、鐵路、公路、橋梁、深水碼頭，隧道等大型基礎(chǔ)實(shí)施行業(yè)。多年制造經(jīng)驗(yàn)，數(shù)千家用戶使用。其中數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)，超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)、小導(dǎo)管沖孔機(jī)、鋼筋鋸床，數(shù)控彎箍機(jī)、機(jī)械五機(jī)頭彎箍機(jī)已經(jīng)生產(chǎn)多年了，有數(shù)百臺(tái)用戶。機(jī)械五機(jī)頭可輕松彎曲直徑16mm的鋼筋。其結(jié)構(gòu)獨(dú)特新穎，節(jié)能，價(jià)格低廉。專為路橋工程專門量身定做。其加工質(zhì)量之精準(zhǔn)，節(jié)能，價(jià)格適中。 “海闊憑魚躍，天高任鳥飛”，秉承傳統(tǒng)制造業(yè)優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過歷史的積淀，正欲形成噴薄之勢(shì)，本廠以全新的發(fā)展態(tài)勢(shì)引起世人的關(guān)注，明天會(huì)更美好！
鋼筋籠繞筋機(jī)，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過程的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。廣泛應(yīng)用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。
豎向鋼筋連接方法，目前主要采用電弧焊、套筒冷擠壓、電渣壓力焊和直螺紋套筒等四種連接方式。本文結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工情況，對(duì)每種方法進(jìn)行分析，并進(jìn)一步闡述豎向鋼筋連接的發(fā)展新趨勢(shì)。通過以往工程基礎(chǔ)樁鋼筋接長一般采用電弧焊中的搭接焊；鋼筋連接一般采用套筒冷擠壓；其它鋼筋混凝土框架柱鋼筋連接采用電渣壓力焊。近期，建筑市場(chǎng)上又引進(jìn)了鋼筋滾壓直螺紋連接新技術(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工和試驗(yàn)情況，效果非常好。我們正積極把這項(xiàng)新技術(shù)推廣到其它工程。1.1.1電弧焊：由焊條通過焊接電流產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行鋼筋連接的一種方法。鋼筋豎向連接，在現(xiàn)場(chǎng)使用較多的是綁條焊和搭接焊。幫條焊宜采用對(duì)接鋼筋為同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作。在兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2～5mm。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，1）受拉區(qū)不宜大于50%；受壓區(qū)不受限制；
隨著科技進(jìn)步，自主研發(fā)，南京玄武建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司迅速發(fā)展成為固定資產(chǎn)雄厚、配套設(shè)施齊全、檢測(cè)設(shè)備先進(jìn)、 數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量合格、科技管理完善，我們生產(chǎn)的 數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)越來越受到用戶的好評(píng)，歡迎新老客戶來電咨詢。
在各類建筑施工工程中，鋼筋加工是一個(gè)尤其重要的環(huán)節(jié)，在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。
在過去傳統(tǒng)的各類建筑施工工程中，鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量極其差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)工期的延長及質(zhì)量不合格。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等一系列過程。
鋼筋籠成型機(jī)的作用就是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。
同時(shí)，新型鋼筋籠成型機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鋼筋籠成型機(jī)的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
鋼筋籠焊機(jī)采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
繞筋主動(dòng)送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了以前鋼筋籠制作過程中繞筋較軟或較細(xì)時(shí)，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病；
繞筋、主筋可雙筋同時(shí)制作；自動(dòng)上料系統(tǒng)采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松；
鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接加長；
鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作過程不變形，不開焊；
采用二氧化碳保護(hù)焊、焊接，焊接速度快，無焊差，質(zhì)量好或選配自動(dòng)焊接裝置；
操作簡(jiǎn)單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)700米左右的鋼筋籠。目前是國內(nèi)產(chǎn)量、運(yùn)行平穩(wěn)的
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