錘式破碎機(jī)的重要工作部件一定要定期檢查維護(hù)。按時(shí)檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動(dòng)，并進(jìn)行維護(hù)或更換；檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無(wú)松動(dòng)，地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行緊固；檢查軸承的溫度和聲音以及機(jī)體的振動(dòng)，如果有異常及時(shí)處理；機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理更換，修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。

   錘式破碎機(jī)屬于重型礦山機(jī)械，良好的潤(rùn)滑是其良好運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。要經(jīng)?？礉?rùn)滑情況，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，高溫不超過(guò)70℃，如發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)查明原因，及時(shí)采取措施。

 

 由于破碎機(jī)的球形軸承箱由35號(hào)中碳鋼制成，因此在焊縫開(kāi)裂后，焊縫和焊縫邊緣容易發(fā)生焊后裂紋，從而影響焊接效果。因此，在焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體條件合理確定焊接工藝規(guī)范，例如選擇低氫型焊條，采用分層，多通道，分段對(duì)稱(chēng)的焊接方法以及有條件的預(yù)熱焊接，焊接后的效果基本令人滿意。
  破碎機(jī)的球形軸承座和體孔的匹配部分的磨損修復(fù)也可以通過(guò)車(chē)削后焊接“長(zhǎng)肉”的方法來(lái)恢復(fù)。如有必要，還可以通過(guò)在磨損間隙之間使用填充方法來(lái)臨時(shí)維護(hù)它。
  破碎機(jī)球形軸承的修理：僅球形軸承磨損或局部缺陷較大且未達(dá)到更換程度時(shí)，應(yīng)盡可能采取修理措施，而不應(yīng)決定更換。球形軸承的維修相對(duì)簡(jiǎn)單。通常，加工可直接在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。球形表面的加工應(yīng)預(yù)先制作，以便校對(duì)。球半徑略小于圓錐體的球半徑。例如，沿球體外部的接觸更加“沉重”。

  重錘破碎機(jī)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎該設(shè)備可根據(jù)用戶(hù)要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶(hù)的不同需求。速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎。
  該重錘破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱(chēng)錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入破碎腔內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的石粒通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，末了通過(guò)篩板排出機(jī)外。