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        絎磨管廠家服務(wù)周到

        絎磨管廠家服務(wù)周到
        • 絎磨管廠家服務(wù)周到
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        以下是:絎磨管廠家服務(wù)周到的產(chǎn)品參數(shù)
        絎磨管廠家服務(wù)周到,九冶管業(yè)有限公司(譙城分公司)為您提供絎磨管廠家服務(wù)周到,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:0527-88266222、18762195566,QQ:1958857549,請聯(lián)系九冶管業(yè)有限公司(譙城分公司),發(fā)貨地:丁塊工業(yè)園。 安徽省,亳州市,譙城區(qū) 譙城區(qū)是一座歷史悠久的古城,是歷史文化名城。譙城歷史悠久、人文薈萃。譙城區(qū)古稱“譙”,已有3700多年的歷史,是道家思想和道教文化的發(fā)源地,是中醫(yī)藥文化的發(fā)源地,是中華文明發(fā)祥地之一。譙城區(qū)轄22個鄉(xiāng)鎮(zhèn)和3個街道,面積2226平方公里。

        我們的絎磨管廠家服務(wù)周到視頻將帶您走進產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見證產(chǎn)品的每一個制作環(huán)節(jié)和工藝細節(jié)。

        以下是:絎磨管廠家服務(wù)周到的圖文介紹



        珩磨管幾大優(yōu)點
        1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。
        2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
        3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°
        4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
        5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
        珩磨管和無縫鋼管的區(qū)別
        1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
        2、絎磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
        20號優(yōu)質(zhì)絎磨管是一種根據(jù)冷扎或冷拉解決后的精密加工的無縫鋼管;全名:冷扎或冷拉20號優(yōu)質(zhì)絎磨管。因為精密鋼管內(nèi)外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口、擠扁無縫隙等優(yōu)勢,因此關(guān)鍵用于制造氣動式或液壓件的商品,如汽缸或液壓缸,全是用無縫鋼管。精密鋼管的成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
        絎磨管采用加工工藝油缸管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。




        為了使客戶放心使用本公司的產(chǎn)品,本公司作出以下售后承諾:

        “三服”工作

        1.售前服務(wù):為客戶購買產(chǎn)品提供產(chǎn)品的咨詢(包括產(chǎn)品的技術(shù)性能及價格)

        2.售中服務(wù):確保產(chǎn)品的質(zhì)量,做好按時交貨工作。

        3.售后服務(wù):提供產(chǎn)品的安裝與調(diào)試服務(wù),公司在全國各地都有售后服務(wù)人員.專業(yè)的技術(shù)及完善的售后,確保用戶購買放心,使用安心。




        無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象,   滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。絎磨管幾大優(yōu)點: 1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。   2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。   3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°   4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。   5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。




        在 大多數(shù)情況下,珩磨頭與機床主軸之間或珩磨頭與工件夾具之間是浮動的。這樣,加工時珩磨頭以工件孔壁作導向。因而加工精度受機床本身精度的影響較小,孔表 面的形成基本上具有創(chuàng)制過程的特點。所謂創(chuàng)制過程是油石和孔壁相互對研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理類似兩塊平面運動的平板相互對研而形成平面 的原理。珩磨時由于珩磨頭旋轉(zhuǎn)并往復運動或珩磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復運動,使加工面形成交叉螺旋線切削軌跡,而且在每一往復行程時間內(nèi)珩磨頭的 轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù), 因而兩次行程間,珩磨頭相對工件在周向錯開一定角度,這樣的運動使珩磨頭上的每一個磨粒在孔壁上的運動軌跡亦不會重復。此外,珩磨頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),油石與前一 轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上有一段重疊長度,使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。這樣,在整個珩磨過程中,孔壁和油石面的每一點相互干涉的機會差不多相等。因此, 隨著珩磨的進行孔表面和油石表面不斷產(chǎn)生干涉點,不斷將這些干涉點磨去并產(chǎn)生新的更多的干涉點,又不斷磨去,使孔和油石表面接觸面積不斷增加,相互干涉的 程度和切削作用不斷減弱,孔和油石的圓度和圓柱度也不斷提高,后完成孔表面的創(chuàng)制過程。為了得到更好的圓柱度,在可能的情況下,珩磨中經(jīng)常使零件掉頭, 或改變珩磨頭與工件軸向的相互位置。



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