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角鋼可根據(jù)不同需求組成各種不同的受力構(gòu)件。由于角鋼在使用中具有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度，被廣泛用于金屬構(gòu)件、工程結(jié)構(gòu)的框架以及各種建筑結(jié)構(gòu)等。但是由于加工不當(dāng)，角鋼常常會產(chǎn)生裂紋，那么應(yīng)如何判定角鋼表面裂紋呢?
了解檢測區(qū)的結(jié)構(gòu)形狀，分析角鋼受力情況，確定具體檢測方法，通過檢測儀器結(jié)合加工工藝，對裂紋做出正確判定。角鋼表面裂紋判定檢檢測難點在于角鋼邊沿其形狀不規(guī)則且存在圓弧過度，用超聲波直探頭檢測時檢測方向單一，很容易漏檢，用斜探頭檢測時，由于形成端角反射，對缺陷判定難度大。
制彎產(chǎn)生的裂紋的方向垂直于角鋼長度方向，而裂紋方向平行于角鋼長度方向，且裂紋細(xì)長，兩端尖銳，故此裂紋是軋制過程產(chǎn)生的，在制彎后裂紋發(fā)生擴散，裂紋特征更加明顯。若裂紋方向垂直于角鋼長度方向，則裂紋是制彎過程產(chǎn)生的。
熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使角鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。角鋼酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預(yù)熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼，所以分類于角鋼相同。
冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中，僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。
冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，因此，一定要保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1-1 Sa 2.5級，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:"鋼材經(jīng)過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。
角鋼的加工工藝比較復(fù)雜。加工時，主要技術(shù)是熱處理。熱處理不僅是加熱，而且還有很多限制。為了完成工件內(nèi)部和外部零件的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體成分均勻化，有必要在處理過程中加熱一定時間的溫度。
角鋼通常在加工過程中經(jīng)受熱處理技術(shù)。熱處理技術(shù)一般要求溫度達(dá)到，甚至可能達(dá)到幾千度，這需要高性能的加工技術(shù)進(jìn)行加工。在生產(chǎn)實踐中的熱處理技術(shù)中，除了一般原理外，角鋼、的化學(xué)成分技術(shù)要求、尺寸形狀、原始組織和加熱設(shè)備、冷卻介質(zhì)等因素也要考慮，加熱溫度為適當(dāng)調(diào)整。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。
若在牌 后面標(biāo)注字母F則為沸騰鋼，標(biāo)注b為半鋼，不標(biāo)注F，或b者為鋼。例如Q235-AF表示屈服點為235MPa的沸騰鋼，Q235-c表示屈服點為235MPa的c級鋼，碳素結(jié)構(gòu)鋼一般情況下都不經(jīng)熱處理，而在供應(yīng)狀態(tài)下直接使用。
通常Q195、Q215、Q235鋼碳的分?jǐn)?shù)低，焊接性能好，塑性、韌性好，有一定強度，常軋制成薄板、鋼筋、焊接鋼管等，用于橋梁、建筑等結(jié)構(gòu)和制造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。Q255和Q275鋼碳的分?jǐn)?shù)稍高，強度較高，塑性、韌性，可進(jìn)行焊接，通常軋制成型鋼、條鋼和鋼板作結(jié)構(gòu)件以及制造簡單機械的連桿、齒輪、聯(lián)軸節(jié)、銷等零件。
（鋼材，）3優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼這類鋼必須同時保證化學(xué)成分和力學(xué)性能。
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