以下是:精密無縫鋼管如何選擇的產(chǎn)品參數(shù) 

精密無縫鋼管如何選擇,珺豪金屬制品有限公司(太子河分公司)為您提供精密無縫鋼管如何選擇,聯(lián)系人:胡經(jīng)理,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:1747188098,請聯(lián)系珺豪金屬制品有限公司(太子河分公司),發(fā)貨地:經(jīng)濟開發(fā)區(qū)匯通物流園。  遼寧省,遼陽市,太子河區(qū)  2020年，太子河區(qū)地區(qū)生產(chǎn)總值56.45億元，按不變價格計算，同比增長4.5%。其中，產(chǎn)業(yè)8.6億元，增長2.3%；第二產(chǎn)業(yè)24.88億元，增長8.8%；第三產(chǎn)業(yè)22.95億元，增長0.7%。


  
精密無縫鋼管如何選擇的詳細視頻已經(jīng)上傳，我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的獨特設(shè)計、卓越品質(zhì)以及出色性能，讓您對它有更深刻的認識和了解。
以下是:精密無縫鋼管如何選擇的圖文介紹 

	 


	生產(chǎn)工藝


	


	a．圓鋼準備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗。


	  


	

標識方法


	編號和表示


	①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：


	如：中國、俄國 12CrNi3A


	②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系；


	③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。


	   



	產(chǎn) 品 說 明

化學成分：碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

45#精密無縫鋼管熱處理方法：

熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 

45#精密無縫鋼管為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。 

1. 45#精密無縫鋼管淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（可達HRC62）為合格。 

實際應(yīng)用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。 

2. 45#精密無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。 

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。


	公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要包括：軸承用冷軋精密鋼管、鋼筋連接套筒用冷軋精密鋼管、非標中空絲桿用冷軋精密鋼管、機械加工用冷軋精密無縫鋼管、汽車減震器用冷軋精密鋼管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機外殼專用精密鋼管 、液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管等。 

其顯著特點是：1、冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制±0.05mm；光潔度好；內(nèi)外表面無氧化層，內(nèi)壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理。3、精密無縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機械加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。


	 



遼陽太子河珺豪金屬制品有限公司的宗旨是：平等互利，共創(chuàng)雙贏，我們的目標是：提供高品質(zhì)，高服務(wù)，堅持客戶為主的原則，為廣大客戶提供 厚壁無縫鋼管服務(wù)。本廠有訓(xùn)練有素的員工及管理隊伍，有多位 厚壁無縫鋼管工程師，不但確保 厚壁無縫鋼管產(chǎn)品品質(zhì)。在產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、工程設(shè)計、產(chǎn)品使用、售后服務(wù)五個層面解決客戶使用流程中所有問題。




	

根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。


	精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。


	精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。



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