| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 品牌 | 銀海 |
| 加工定制 | 是 |
| 規(guī)格 | 齊全 |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用壽命
① 本爐整體為圓形立式、機(jī)械引風(fēng)、智能數(shù)控，雙層爐排、上下燃燒室、二次反燒結(jié)構(gòu)。燃燒工況無死角，循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)良，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便，外觀簡潔大方，上、中、下分別設(shè)有清灰、清垢孔?？烧w清理煙道、煙室積灰及爐內(nèi)水垢，且操作簡便。
② 使用壽命長。整體的圓形結(jié)構(gòu)使其承壓能力強(qiáng)，內(nèi)部煙管上直環(huán)形對稱布置，增強(qiáng)了高溫?zé)煔獾奈闪鱾鳠?，保證換熱面積與傳熱效率達(dá)到**佳狀態(tài)，同時(shí)解決了熱脹冷縮造成的設(shè)備壽命減短的問題，確保鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)。減少維修給您帶來的不便與損失。
經(jīng)營理念：科學(xué)管理—— 鍋爐風(fēng)帽質(zhì)優(yōu)價(jià)廉開拓市場
誠信務(wù)實(shí)——攜手共贏創(chuàng)造 鍋爐風(fēng)帽未來
只因有您的大力支持，東騰特鋼有限公司(臨沂分公司)才有今天的蓬勃發(fā)展，我們期待于您合作，為您提供的服務(wù)，共創(chuàng)美好未來。
正常來說爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般不應(yīng)少于8小時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)的速度不能少于Ⅱ級，在由低速到高速調(diào)整的階段，要檢查傳動(dòng)裝置的保安機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況，并整定減速機(jī)保安器。
活芯爐排片試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)要保持平穩(wěn)，不能有異常的聲響、卡住、起烘、抖動(dòng)以及跑偏等現(xiàn)象。如果出現(xiàn)所提到的現(xiàn)象要立即進(jìn)行處理?；钚緺t排片廠家表示爐排在新安裝以后實(shí)際上是要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的，這樣在一定的程度上能夠及時(shí)的了解爐排的狀態(tài)，確定爐排可以使用，進(jìn)行作業(yè)。那么爐排要如何進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)呢？
試運(yùn)轉(zhuǎn)的爐排片要保證其能夠翻轉(zhuǎn)自如，與鏈輪嚙合要保持平穩(wěn)，不存在掛偏或者脫齒的現(xiàn)象。
試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)潤滑以及軸承的溫度應(yīng)當(dāng)保持正常。爐排的拉緊裝置要有再緊的調(diào)整余量。
試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檔渣鐵要整齊地貼合在爐排的面上，在爐排運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能有翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。側(cè)密封塊鐵和爐排的間隙要符合設(shè)計(jì)的要求，以防止卡住爐排、漏煤與漏風(fēng)。
無煙節(jié)能環(huán)保性能及原理
① 本爐無論燃燒何種煤種、木材、橡膠等可燃物都達(dá)到無煙節(jié)能、環(huán)保的效果，其爐膛內(nèi)部采用多層分火拱、上下配風(fēng)，二次反燒和上下雙燃室技術(shù)。燃燒時(shí)**上層水管爐排的煤在燃燒過程中產(chǎn)生預(yù)熱干燥，裂解，氣化燃燒。所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴纳喜扛绅s室流向灼熱的火層，向下燃室作急劇燃燒。通過燃燒而萎縮及未燃盡變小的煤塊或自由或通過人工撥火落入下燃室與下燃室的高溫火焰匯合，產(chǎn)生氣化再次進(jìn)行急劇燃燒后，通過機(jī)械引風(fēng)沖刷上部受熱面進(jìn)行充分燃燒后釋放出大量的熱，直至燃盡。然后慣性分離煤灰落入下部灰坑，從而達(dá)到無煙節(jié)能的效果。
② 爐膛上部采用**先進(jìn)、高質(zhì)量的螺紋煙管、濕背式三回程環(huán)型垂直對稱布置結(jié)構(gòu)?；鹧嬖诟吡魉俚囊L(fēng)下在管內(nèi)繞旋運(yùn)動(dòng)，管內(nèi)螺紋有效阻止并延長了火焰通道和經(jīng)過時(shí)間，通過多回程上下反復(fù)流動(dòng)燃燒，使熱能與水充分換熱，是普通管的2倍左右，達(dá)到排煙溫度150℃左右的低溫排放，從而達(dá)到節(jié)能效果**佳程度，鍋爐尾部采用旋風(fēng)脫硫除塵技術(shù)有效去除尾氣殘余和有害物質(zhì)，達(dá)到環(huán)保排放要求。
