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國標(biāo)深孔鏜珩磨管的普遍性能指標(biāo)檢測絎磨管
什么是珩磨鋼管|珩磨管,珩磨管工藝是什么?珩磨的作用是提高工件的表面光潔度和耐磨度,重要的一點是耐磨,因為珩磨過的物體表面形成了一定角度的交叉網(wǎng)紋什,這些網(wǎng)紋里可以存留一定的油,起到潤滑的作用,減少磨檫,所以需要珩磨的工件通常是在汽車發(fā)動機缸體或缸套 各種液壓油缸 各種液壓閥體 汽車連桿 摩托車缸體 等等類似的直線運動或轉(zhuǎn)動的需要減少磨檫延長壽命的物體.
國標(biāo)深孔鏜珩磨管的普遍性能指標(biāo)檢測有:工作壓力、擠扁、彎曲、擴口試驗等。
1、液(水)壓試驗:被試鋼管內(nèi)灌進(jìn)去一定壓力的水,保持壓力一定時間,沒有漏水情況。該試驗為高品質(zhì)監(jiān)測,多見于品如數(shù)檢查。
2、擠扁試驗:把國標(biāo)深孔鏜珩磨管試樣置放二平板焊接夾具正中間,在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值,檢查試樣變形區(qū)無間隙、開裂等缺陷。
3、 拉伸實驗:把國標(biāo)深孔鏜珩磨管試樣置放彎曲試驗機上,按規(guī)范的彎芯半徑,彎曲到標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后,彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。
4、擴口試驗:將國標(biāo)深孔鏜珩磨管試樣置放臺表面,張嘴往上面,將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進(jìn)鋼管中,直至試驗直徑擴口率超出規(guī)范后,試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。
吉安青原九冶管業(yè)有限公司坐落在丁塊工業(yè)園,本公司是一家提供 絎磨管的專業(yè)供應(yīng)商及生產(chǎn)商,在市場競爭強烈的今天,公司本著一切以客戶所需,提供更方便、更快捷、更有效的服務(wù)建立了完善的售后服務(wù)體系,擁有一支專業(yè)技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的團隊,為客戶提供365天,全天候服務(wù)。多年來的勵精圖治,使我公司贏得了廣大客戶的一致好評。我們將誠實守信,追求卓越的經(jīng)營理念,竭誠為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。
厚壁油缸管是液壓缸的主體, 其內(nèi)孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨管等精密加工工藝制造,使活塞及其密封件、支承件能順利滑動,從而保證密封效果,減少磨損;絎磨鋼管要承受很大的液壓力,因此,應(yīng)有足夠的強度和剛度。絎磨與內(nèi)圓磨不同,加工是用一珩磨頭伸進(jìn)孔內(nèi),然后由機器帶動旋轉(zhuǎn),往復(fù),并漲出磨條進(jìn)行切削加工.機器是專用的珩磨機.有立式和臥式之分.立式較適于大批量的較短件連續(xù)生產(chǎn),如氣缸套類.臥式的較適合較長件的生產(chǎn).如果是加工鑄鐵類的,生產(chǎn)效率轉(zhuǎn)內(nèi)圓磨的方式高幾倍.但鋼件珩磨效率比鑄鐵等要差點,不過比起內(nèi)圓磨的方式還是要快很多.精度方面不是什么問題,比起內(nèi)圓磨有過之而無不及
絎磨管采用加工工藝油缸管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
絎磨管滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。
珩磨管的內(nèi)孔粗糙度,是可以做到小于0.63nm的,而直線標(biāo)準(zhǔn)度,則可以做到小于0.3mm/m。因此,其在尺寸準(zhǔn)確度上,是可以有較高水平的。因此,其可以用于一些要求較高的場合中。而它的珩磨,是要用到珩磨機的,珩磨機上的珩磨頭,一般來講,是進(jìn)行軸向直線往復(fù)運動。珩磨管中的珩磨工具在珩磨管的珩磨加工中,使用珩磨工具是比較普遍的,其中比較常用的一種,就是珩磨齒輪,所以下面,就來簡單說明一下。珩磨齒輪,其是由基體加上磨料來構(gòu)成的。使用它進(jìn)行珩磨,主要是為了去除材料表面的雜質(zhì)及毛刺等,從而來提高表面光潔度。不過,我們在使用這一種珩磨工具時,也是需要注意一些事項的,其主要是有:(1)對于設(shè)備的大行程,應(yīng)不超過珩磨時的大寬度,否則的話,那么就有可能會嚴(yán)重?fù)p壞珩磨齒輪。(2)在珩磨量的控制上,應(yīng)將其數(shù)值控制在合理且合適的范圍內(nèi)。而且對于珩磨時間的控制,也是同樣要求,建議是兩分鐘左右。(3)珩磨齒輪的材質(zhì),由于比較脆,所以是嚴(yán)禁撞擊和敲打的,以免使其損壞而不能使用了。
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