為增強(qiáng)鋼管的耐久性，常采用鍍鋅工藝進(jìn)行處理。鍍鋅管，包括熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種類型，其中熱鍍鋅因其鍍層厚實(shí)、附近均勻且附著力強(qiáng)，而備受推崇，能顯著延長使用壽命。相較之下，冷鍍鋅管雖成本低廉，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性遠(yuǎn)遜于熱鍍鋅管，已逐漸被市場淘汰。熱鍍鋅工藝涉及熔融金屬與鐵基體的反應(yīng)，從而產(chǎn)生合金層，實(shí)現(xiàn)基體與鍍層的緊密結(jié)合。在制造熱鍍鋅管時(shí)，首先對鋼管進(jìn)行酸洗，以其表面的氧化鐵。隨后，鋼管會(huì)經(jīng)過氯化銨或氯化鋅水溶液，甚至是氯化銨和氯化鋅的混合水溶液進(jìn)行清洗。，清洗后的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成熱鍍鋅過程。熱鍍鋅鋼管的制造過程中，鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)，從而形成耐腐蝕且結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層。這個(gè)合金層與純鋅層以及鋼管基體完美融合，使得熱鍍鋅鋼管具有均勻的鍍層、當(dāng)?shù)貜?qiáng)大的附著力以及出色的使用壽命。

鍍鋅管具有如下生產(chǎn)步驟：黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→包裝入庫、本地運(yùn)輸。技術(shù)要求播報(bào)編輯1、牌號(hào)和化學(xué)成分鍍鋅管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。2、本地制造方法黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。3、同城螺紋及管接頭3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。4、當(dāng)?shù)亓W(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。5、當(dāng)?shù)劐冧\層的均勻性鍍鋅管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。6、同城冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。7、當(dāng)?shù)厮畨涸囼?yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。