以下是:絎磨管珩磨管廠家直銷直供的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價格 | 5900/噸 |
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發(fā)貨期限 | 2天 |
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供貨總量 | 不限 |
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運費說明 | 電議 |
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小起訂 | 0.1噸 |
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質(zhì)量等級 | |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | 20# |
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產(chǎn)品品牌 | 九冶 |
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發(fā)貨城市 | 聊城 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 聊城 |
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加工定制 | 是 |
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可售賣地 | 全國 |
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產(chǎn)品顏色 | 金屬色 |
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外形尺寸 | 圓形 |
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適用領(lǐng)域 | 油缸機械加工 |
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是否進口 | 否 |
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以下是:絎磨管珩磨管廠家直銷直供的圖文介紹
九冶管業(yè)有限公司(陽江分公司)擁有雄厚的技術(shù)實力,多名 304不銹鋼珩磨管產(chǎn)品研發(fā)人員,訓(xùn)練有素的職工隊伍, 304不銹鋼珩磨管加工設(shè)備及檢測設(shè)備,使生產(chǎn)出的 304不銹鋼珩磨管經(jīng)科學(xué)設(shè)計,精心制作,嚴(yán)格檢驗。數(shù)十年來的不懈努力、吸收國內(nèi)外技術(shù)經(jīng)驗,集眾家之所長,制造出多領(lǐng)域的新 304不銹鋼珩磨管產(chǎn)品。嚴(yán)格的 304不銹鋼珩磨管產(chǎn)品檢測,并配以的售后服務(wù),使本廠在 304不銹鋼珩磨管行業(yè)獨樹一幟,贏得八方眾多客戶的肯定。



絎磨管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于高精密絎磨管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管。絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr絎磨管幾大優(yōu)點1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。



一般高壓合金管用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構(gòu)、零件用。高精密珩磨管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,高精密珩磨管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。在使用之前必須先檢查是否有異狀,如外觀變形,接頭是否有壓緊,而雙頭彈簧(橡膠套)必須套進接頭處,是保護接頭處與高精密珩磨管的脆弱處,也可避免收管時成90度或180度的折損,而產(chǎn)生使用時容易爆管或漏劑之情形。在 次使用時一定要先試水壓,檢查是否有異狀,如大肚子,爆管,漏劑,以上這些如果沒發(fā)生就表示一切正常,如果有異常現(xiàn)象,這根高精密絎磨管不能使用,并嚴(yán)禁使用,應(yīng)該退回銷售商或售貨公司。


國標(biāo)深孔鏜珩磨管的普遍性能指標(biāo)檢測什么是絎磨管|珩磨管,珩磨管工藝是什么?珩磨的作用是提高工件的表面光潔度和耐磨度,重要的一點是耐磨,因為珩磨過的物體表面形成了一定角度的交叉網(wǎng)紋什,這些網(wǎng)紋里可以存留一定的油,起到潤滑的作用,減少磨檫,所以需要珩磨的工件通常是在汽車發(fā)動機缸體或缸套 各種液壓油缸 各種液壓閥體 汽車連桿 摩托車缸體 等等類似的直線運動或轉(zhuǎn)動的需要減少磨檫延長壽命的物體.國標(biāo)深孔鏜珩磨管的普遍性能指標(biāo)檢測有:工作壓力、擠扁、彎曲、擴口試驗等。1、液(水)壓試驗:被試鋼管內(nèi)灌進去一定壓力的水,保持壓力一定時間,沒有漏水情況。該試驗為高品質(zhì)監(jiān)測,多見于品如數(shù)檢查。2、擠扁試驗:把國標(biāo)深孔鏜珩磨管試樣置放二平板焊接夾具正中間,在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值,檢查試樣變形區(qū)無間隙、開裂等缺陷。3、 拉伸實驗:把國標(biāo)深孔鏜珩磨管試樣置放彎曲試驗機上,按規(guī)范的彎芯半徑,彎曲到標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后,彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。4、擴口試驗:將國標(biāo)深孔鏜珩磨管試樣置放臺表面,張嘴往上面,將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進鋼管中,直至試驗直徑擴口率超出規(guī)范后,試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。



絎磨管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管。絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油缸管采用加工工藝油缸管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。

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