以下是:防偽_防偽生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

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	因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)盡量選用白度相同的紙張印刷，以減小紙張白度對(duì)印刷顏色的影響。光澤度與平滑度：印刷品的光澤度取決于紙張的光澤度與平滑度。印刷用紙的表面屬于半光澤表面，尤其是涂料紙。在彩色印刷品上，當(dāng)光線以45°入射角照射到紙張表面時(shí)，約有4%的光會(huì)被反射掉，這就是首層表面反射光。而其余入射光穿過(guò)油墨層，經(jīng)過(guò)油墨的選擇性吸收后，再透過(guò)墨層反射出來(lái)，進(jìn)入人眼，被人眼所感知，這就是我們觀察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高，則首層表面反射光是做鏡面反射，不易進(jìn)入人眼，此時(shí)觀察到的顏色基本就是透過(guò)墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙，光澤度低，則首層表面反射光將發(fā)生漫反射，此時(shí)我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產(chǎn)生的混合色。由于這里面含有白光成分，因此降低了主色光的飽和度，所以人們觀察印品時(shí)感覺(jué)顏色變淺，用密度計(jì)測(cè)量時(shí)密度值降低，明度上升吸收性：同一種油墨在相同條件下印刷到吸收性不同的紙張上時(shí)，會(huì)有不同的印刷光澤。紙張的結(jié)構(gòu)決定了紙張表面存在著由植物纖維形成的凹凸和孔隙，為了使紙面獲得良好的均勻性和平滑度，一般要在紙張表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性質(zhì)和厚度決定了紙張表面對(duì)油墨的吸收能力。吸收能力不同，必然要使印刷墨層的顏色產(chǎn)生差異。



福州平潭鼎博印刷有限公司 防偽印刷廠家產(chǎn)品用戶覆蓋全國(guó)，遠(yuǎn)銷東北三省、內(nèi)蒙、甘肅、云南、貴州、四川、兩廣等地區(qū)，在周邊省份市場(chǎng)占有率達(dá)到60%以上，受到用戶的好評(píng)。公司產(chǎn)品在國(guó)內(nèi) 防偽印刷廠家市場(chǎng)占有重要地位。公司貫徹“與時(shí)俱進(jìn)、開(kāi)拓進(jìn)取、腳踏實(shí)地、勇攀新高”的企業(yè)方針，圍繞“做精做大做強(qiáng)”的思路，在未來(lái)三年時(shí)間內(nèi)，朝著1000w銷售目標(biāo)而奮斗。

防偽_防偽生產(chǎn)廠家



	凹印是軟包裝中常用的印刷方式，其印刷質(zhì)量直接關(guān)系產(chǎn)品的表現(xiàn)力。在生產(chǎn)實(shí)踐中，不少問(wèn)題困擾著軟包廠，但是實(shí)際上凹印質(zhì)量控制是有章可循的。凹印機(jī)四大要素的基本原理正是這種印刷方式，由印刷機(jī)的構(gòu)造和操作決定了印刷物的好壞，這四大要素是：刮墨刀、壓印膠輥、供墨系統(tǒng)、烘干箱，下面我就分別闡述其的特點(diǎn)及基本原理：刮刀只有將多余的油型非印面上的油墨)刮凈才能印制出好的產(chǎn)品。要想將多余的墨刮干凈，不出現(xiàn)掛臟、跑墨(跑色)、刀線，就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調(diào)整置放。 通常的經(jīng)驗(yàn)告訴我們：首先是刮刀裝置的軟硬，要適中的彈性。刮刀放置在適當(dāng)?shù)母叨?。刮刀放置在角度，適合的角度。壓印膠輥壓印膠輥材質(zhì)的軟硬和壓力的大小，直接影響到印刷品的上墨量。壓印膠輥的材質(zhì)的硬度影響上墨量，膠輥的材質(zhì)硬上墨量小，膠輥的材質(zhì)軟上墨量大。膠輥的壓力大，上墨量大。膠輥的壓力小，上墨量小。印刷版圖案深，需要壓印膠輥的材質(zhì)硬些；印刷版圖案淺，需要壓印膠輥的材質(zhì)軟些。印刷速度快需要壓印膠輥的材質(zhì)硬些，印刷速度慢需要選用材質(zhì)軟些的壓印膠輥。如要保障印刷的順利進(jìn)行和印刷品墨色的一致性，印刷機(jī)的供墨系統(tǒng)，循環(huán)一定要良好，時(shí)刻要保持油墨在不停的流動(dòng)之中。始終要保持油墨黏度的一致性，定時(shí)測(cè)量，定時(shí)加溶劑。新舊油墨要按比例摻和使用。使用復(fù)合溶劑。防止油墨成分的比例失調(diào)，出現(xiàn)析出，反粗現(xiàn)象。使用油墨泵和攪墨棒進(jìn)行油墨循環(huán)，注意油墨斗不宜過(guò)大，油墨槽大小要適中。




	墨層厚度的改變對(duì)色彩變化的靈敏程度會(huì)降低，所以更容易得到墨色均勻，厚實(shí)的印刷效果。采用四色印刷工藝套印出的色塊，由于組成該色塊的各種顏色大都由一定比例的網(wǎng)點(diǎn)組成，印刷網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，墨層厚度必須受到嚴(yán)格的控制，容易因墨層厚度的改變及印刷工藝條件的變化引起色強(qiáng)度改變。網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大程度的變化．從而導(dǎo)致顏色改變。而且由于組成該色塊的任一種顏色的改變都會(huì)導(dǎo)致該色塊顏色的改變，導(dǎo)致出現(xiàn)墨色不勻的機(jī)會(huì)將成倍增加，故采用四色印刷工藝套印出的色塊，不容易取得墨色均勻的效果。如果不能用多色機(jī)一次疊印出該色塊的顏色．還容易因半成品的顏色不易控制而出現(xiàn)色偏。另外，四色印刷得到的是網(wǎng)點(diǎn)的減色法吸收和加色法混合的綜合效果，色塊明度較高，飽和度較低。對(duì)于淺色色塊，采用四色印刷工藝，由于油墨對(duì)紙張的覆蓋率低，墨色平淡缺乏厚實(shí)的感覺(jué)。由于網(wǎng)點(diǎn)角度的關(guān)系，還會(huì)不可避免地讓人感覺(jué)到花紋的存在。6．從提高產(chǎn)品質(zhì)量的角度考慮，什么樣的產(chǎn)品適宜采用專色印刷?在印刷大面積淺色均勻色塊時(shí)，通常采用在原墨中添加：中淡劑來(lái)調(diào)配專色墨，再進(jìn)行實(shí)地印刷，這樣墨層更厚，比較容易得到色彩均勻，厚實(shí)的效果。如果采用四色印刷工藝，則必須使用低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)。但低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)在曬版時(shí)容易由微小的砂?；虺闅馍晕⒉涣荚斐蓚€(gè)別部位網(wǎng)點(diǎn)變小，導(dǎo)致墨色不勻：印刷時(shí)又容易因版面供水過(guò)多。紙粉在印版和橡皮布上堆積，紙張平滑度低等原因造成小網(wǎng)點(diǎn)的油墨轉(zhuǎn)移不良。

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