球墨鑄鐵井蓋韌性好。沖擊值與中碳鋼材詳盡，是灰鐵材料的10倍以上。 　　抗腐蝕性強。噴水腐蝕試驗，九十天的腐蝕量僅為鋼管的1/40,是灰鐵管的1/10.使用壽命是灰鐵管的2倍，是普通鋼管的5倍。 　　塑性好。延伸率≥7％,與高碳鋼材相近，而灰鐵材料延伸率為零。 　　強度高?？估瓘姸权産≥420MPa,屈服強度ós≥300MPa,與低碳鋼材相同，是灰鐵材料的三倍。 　　由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此更加有利于降低應力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因是由于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機加工成本。 　　球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強度，其屈服強度更低為40k,而鑄鋼的屈服強度只有36k.在大部分市政應用領(lǐng)域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。

球墨鑄鐵井蓋，顧名思義，就是用鋼水澆鑄制作出來的零件。球墨鑄鐵井蓋與一般的鑄鐵件相比，強度和可塑性更好。但是，在生產(chǎn)球墨鑄鐵井蓋時，鑄造廠家總是會遇到一些難題，這時鑄造廠家應該如何應對呢？ 1、在生產(chǎn)加工中，由于多種原因的存在，球墨鑄鐵井蓋表面可能會出現(xiàn)淺槽和凹陷等現(xiàn)象，鑄造廠家可以采取磨光的方法，將這些磨成光滑的圓弧狀表面即可。 2、如果球墨鑄鐵井蓋的表面有坑洞，可以使用補焊的方法對坑洞的表面進行修補。根據(jù)鑄件表面的坑洞的大小，適當選擇合適的補焊工藝。 3、如果球墨鑄鐵井蓋表面的坑洞出現(xiàn)在補焊之后，且需要將補焊的地方恢復到原本球墨鑄鐵井蓋表面光滑的狀態(tài)時，也同樣須借助到打磨工具。這時，需要多考慮的一點是，要對原本表面缺點的數(shù)量及其部位進行無損探傷，確保這些缺陷都被清楚地發(fā)現(xiàn)，以便后續(xù)地修補。 4、如果是一些特別復雜的鑄件，在補焊和磨光都沒有辦法處理地情況下，可以選擇氣割或者碳弧氣刨，在高壓氧的作用下，將氧化熔渣吹掉，金屬的氣割過程就是一個預熱、燃燒、吹渣的過程。 總的來說，在球墨鑄鐵井蓋的生產(chǎn)過程中，要嚴格按照生產(chǎn)工藝要求進行加工。對于一些鑄造缺陷，鑄造廠家要仔細地檢查，及時排除鑄造隱患，充分保證球墨鑄鐵井蓋的品質(zhì)。

球墨鑄鐵井蓋是利用一種球墨鑄鐵做成放置在馬路下水道口的井蓋，可以承重大型，結(jié)構(gòu)牢固，穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。同時對道路，下水道，光纖等出口日常維護起到至關(guān)重要的作用。而且他的材料價格低，適應市場需求，市場應用廣泛。從設(shè)計角度來講，球墨鑄鐵井蓋柔韌性好，不管是方形還是圓形都是很容易制作的，及時產(chǎn)品不合格也是很容易調(diào)整過來的。他材質(zhì)也很輕，因為它密度小，是同類鑄鐵的30％左右，在運輸，安裝等環(huán)節(jié)也可以節(jié)約很多與成本。所以，從總體上考慮，球墨鑄鐵井蓋設(shè)計，成本，維護，價格等多方面都占據(jù)很多優(yōu)勢，是市場不二之選。 對于球墨鑄鐵井蓋我們大家應該不會陌生，在路上我們經(jīng)常會看到，井蓋應該是路政上必不可少的，可以想象一下，如果沒有井蓋的話那我們的可能就會受到很大的影響。我們經(jīng)常見到的井蓋應該是圓形球墨井蓋和方形球墨井蓋的，那么大家有沒有想過為什么是做成這兩種形狀的而不是其他形狀?形狀對又有什么影響嗎?市區(qū)的路政方面，一般采用圓形，其中重要的因素就是圓形的井蓋不易傾斜，能夠較好的保護好行人和車輛的 。但是如果采用方形，因為方形的對角線明顯長于其每條邊長，這樣的井蓋被軋起時，很容易沿井口的對角線方向掉進井中，造成隱患。 從使用的經(jīng)驗來看的話，圓形球墨井蓋更為常用，因為它具有更高的性。圓形是一個不論怎么衡量直徑都相等的形狀，因此圓形的井蓋無論怎么被車輛碾壓，因為其直徑要比井口寬，都不會掉下去。這也是圓形井蓋使用量多的原因。 1、鑄鋼件制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設(shè)備表面.它們可以用水或堿性溶液去除掉.不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理. 2、球墨鑄鐵件表面浮鐵粉或嵌入的鐵 在任何表面上,游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕.因此,必須.浮粉一般可隨粉塵一起掉.有些粘著力很強,必須按嵌入的鐵處理。 3、球墨鑄件劃痕 為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理. 4、球墨鑄件銹斑 制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴重污染.設(shè)備投入使用前必須把銹掉,徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗.