粉碎打捆機在出現(xiàn)電流不穩(wěn)定的現(xiàn)象是由于什么原因造成的？

   任何設(shè)備只要使用時間過長都會出現(xiàn)一定的問題，這是正常的，流不穩(wěn)定的原因每個設(shè)備都是有一定的壽命。但是有的設(shè)備也有可能是因為質(zhì)量問題在很早就出現(xiàn)了故障，導(dǎo)致設(shè)備不能夠正常使用。

   造成粉碎打捆機電流不穩(wěn)定的因素可能有很多，首先可能是設(shè)備制粒用的壓輥環(huán)模間隙調(diào)整不當所致；或是分料到在作業(yè)的時候受損嚴重，使得分料不均勻，粉碎打捆機電在粉碎大小不一的情況下就容易發(fā)生電流波動。

   也有可能是粉碎打捆機制成的半成品或回料中含有過粗的分離，這是由于分級篩出現(xiàn)破碎才會發(fā)生的；也不能排除是粉碎打捆機傳動機構(gòu)的問題，當傳動皮帶松緊不一的時候。

 秸稈揉絲機使用事項：
1.秸稈揉絲機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊打捆機。
2.秸稈揉絲機長期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動工作地點，揉絲機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果揉絲機以柴油作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于揉絲機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
3.要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和揉絲機軸是否平行。
4.秸稈揉絲機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與揉絲機潤滑是否良好。

    秸稈打捆機水垢方法：
  
1、除水垢：鐵鑄氣缸等處水垢時，可將濃度為8%~10%的鹽酸及相當于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃后注入水套內(nèi)，浸2~3小時后排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進行清洗，或用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。
  
2、用苛性鈉溶液除水垢。以硅酸鹽為主要成分的水垢時，可將2%~3%的苛性鈉水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機車行駛1~2天后放出，用清水沖洗，如此重復(fù)1次，然后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。