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例如，西氣東輸鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求錯(cuò)邊量小于2mm，由此，要求帶鋼的月牙彎必須小于8mm/5m，但標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)GS/714164-93規(guī)定帶鋼的月牙彎為25mm/m，很難滿足這個(gè)要求。這就是加拿大為什么用鋼板而不用鋼卷來(lái)制作螺旋管的原因。何況螺旋焊管用機(jī)械擴(kuò)徑方法來(lái)應(yīng)力難度大，外防腐層厚度在螺旋焊縫處的厚度比管體上的要減薄近30％，這些都不能不列入工程考慮范圍之內(nèi)。制管全過(guò)程是一個(gè)系統(tǒng)工程，不僅僅限于學(xué)術(shù)研究上討論管體力學(xué)分析，不能避開(kāi)管型制作工藝流程、應(yīng)力方法、無(wú)損檢測(cè)方式以及防腐效果諸多問(wèn)題。
力學(xué)分析只是其中一個(gè)重要方面，但不是全部，因此，螺旋焊管工藝及設(shè)備方面要適應(yīng)我國(guó)天然氣工業(yè)的發(fā)展，技術(shù)改造應(yīng)當(dāng)作為重點(diǎn)，例如預(yù)精焊、擴(kuò)徑等，同時(shí)，由于國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)已大大飽和，不宜再建新的生產(chǎn)線。關(guān)于焊管“無(wú)縫化”工藝的解讀西方工業(yè)發(fā)達(dá)的產(chǎn)鋼大國(guó)焊管取代無(wú)縫管的個(gè)階段之所以是70年代，同焊管“無(wú)縫化”技術(shù)的成熟有關(guān)系。焊管能在質(zhì)量上優(yōu)于無(wú)縫管，主要是70年代冶金技術(shù)的發(fā)展使熱軋板卷可以作為焊管的質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、充足的原料，電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展使焊管工藝可以全線連續(xù)自動(dòng)，在線熱處理技術(shù)的發(fā)展使焊管在焊接后中頻退火處理、自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展可以對(duì)焊縫和母材進(jìn)行質(zhì)量檢查，保證，從而使客戶放心使用而無(wú)后顧之優(yōu)。



入世后，無(wú)縫化鋼管無(wú)縫化鋼管知識(shí)解釋們需要對(duì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)再認(rèn)識(shí)，例如市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)則不僅是優(yōu)勝劣汰，企業(yè)不是追求利潤(rùn)化，而是追求一種理性利潤(rùn)，考慮到“雙贏”即客戶及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的贏利。因此，拋棄原有的陳舊落后的無(wú)縫鋼管和焊接鋼管，轉(zhuǎn)為生產(chǎn)高產(chǎn)量、低成本、高附加值的無(wú)縫化鋼管就成為了初期建廠的主要?jiǎng)訖C(jī)。焊接不是變形量越小越好，而是滿足使用要求的焊接就是優(yōu)異的焊接冷拔方矩管是在熱軋管的基礎(chǔ)上做的深加工。以熱軋管為原管，進(jìn)行的二次加工！加工方法是：通過(guò)一種模具，對(duì)鋼管的口徑進(jìn)行縮小，用一種拽的力，將鋼管在模具中拔過(guò)來(lái)！就是讓鋼管通過(guò)模具！這種加工方法，不需要加熱，所以稱為冷拔！冷拔的目的是將鋼管的口徑縮小！因?yàn)闊彳埖墓に嚥荒苌a(chǎn)口徑太小的管子，由于其工藝的限制，太細(xì)的管子是熱軋做不出來(lái)的。
只能通過(guò)冷拔的方法生產(chǎn)！比如60mm以下的管材！熱軋方矩管由于是穿孔制作而成！生產(chǎn)時(shí)只能定管子的外徑！所以管壁的厚度是有偏差的，也就是說(shuō)穿孔時(shí)，做不到一點(diǎn)不偏正好穿到管丕的正中心！稍微有一點(diǎn)偏差，管子的厚度就會(huì)偏壁！冷拔方矩管由于做了一步深加工！其管壁相對(duì)于熱軋管來(lái)說(shuō)是比較均勻的！偏壁較??！但還是有，因?yàn)橛米骼浒蔚脑芫陀衅?！?duì)鍍鋅方矩管進(jìn)行保管的時(shí)候是有獨(dú)立的倉(cāng)庫(kù)，通風(fēng)沒(méi)有雨水。應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。


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