以下是:鋸床廠家,貨源足的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 產(chǎn)品名稱 鋼筋帶鋸床 品牌 河南建貿(mào) 主電機(jī)功率 3/4KW 工作方式 液壓 機(jī)床重量 1500KG 機(jī)床外形尺寸 2200*1150*1550 鋸床廠家,貨源足,建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司(井陘礦分公司)為您提供鋸床廠家,貨源足,聯(lián)系人:陳經(jīng)理,電話:0527-88266222、18762195566,QQ:287453825,請(qǐng)聯(lián)系建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司(井陘礦分公司),發(fā)貨地:老城鎮(zhèn)槐樹(shù)陳村。 河北省,石家莊市,井陘礦區(qū) 2018年10月,入選“2018年度全國(guó)投資潛力百?gòu)?qiáng)區(qū)”、全國(guó)新型城鎮(zhèn)化質(zhì)量百?gòu)?qiáng)區(qū)。2019年4月,“中國(guó)工業(yè)遺產(chǎn)保護(hù)名錄(第二批)”公布,井陘礦務(wù)局在其中。2019年10月,被評(píng)為2019年度全國(guó)新型城鎮(zhèn)化質(zhì)量百?gòu)?qiáng)區(qū)。
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以下是:鋸床廠家,貨源足的圖文介紹本公司是一家專營(yíng) 數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)的專業(yè)的 數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)廠家,公司秉承顧客至上,務(wù)實(shí)的企業(yè)精神與經(jīng)營(yíng)理念,贏得多個(gè)地區(qū)客戶的信賴和認(rèn)同,希望各位新老顧客,多多關(guān)照,石家莊井陘礦建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司會(huì)繼續(xù)為各位顧客服務(wù)!
臥式數(shù)控金屬帶鋸床基本特點(diǎn)
1)液壓送料,龍門(mén)帶鋸床定制,一次送料長(zhǎng)度為400mm,龍門(mén)帶鋸床定制,可往復(fù)送料??筛鶕?jù)用戶要求選定長(zhǎng)度。
2)帶鋸條快速接近工件并自動(dòng)轉(zhuǎn)入工進(jìn)鋸切速度,抬鋸高度隨工件大小自動(dòng)調(diào)整,在自動(dòng)循環(huán)過(guò)程中可省去很多空車時(shí)間。
3)自動(dòng)計(jì)數(shù)并顯示鋸切段數(shù)及送料長(zhǎng)度。
4)通過(guò)設(shè)定送料機(jī)構(gòu)的定尺擋塊的位置來(lái)設(shè)定長(zhǎng)度,而定尺擋塊的位置由數(shù)字位置顯示器準(zhǔn)確地顯示出來(lái)。
5) 采用光柵尺定位,定位精度高,工件誤差小于0.2mm。
6) 具有鋸條斷帶停機(jī)等防護(hù),龍門(mén)帶鋸床定制,操作更,龍門(mén)帶鋸床,避免操作人員意外。
金屬帶鋸床斷帶的原因及措施:
斷帶原因分析及故障處理
1.上導(dǎo)向塊間隙不合適,臥式金屬帶鋸床,對(duì)鋸背抵壓過(guò)重,使鋸帶齒根處張力過(guò)大產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。檢查方法:調(diào)整好兩 的切點(diǎn),使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上,金屬帶鋸床品牌,鋸背與輪肩保持一定距離,以不切斷紙為宜;用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中間測(cè)量,吻合度在0.1~0.2mm之間,并且確定鋸背與導(dǎo)向塊完全吻合;導(dǎo)向塊活動(dòng)套間隙為0.5mm。
2.導(dǎo)向塊磨損造成鋸背磨損,使鋸帶背部產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。
導(dǎo)向塊合金有明顯磨痕及凹槽,鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂,要經(jīng)常檢查。3.夾緊塊因過(guò)緊或過(guò)松而磨損,使鋸帶側(cè)面劃傷。過(guò)緊增加鋸帶的負(fù)荷使之?dāng)嗔?;過(guò)松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
GZ4220數(shù)控鋸床特點(diǎn)
1. 設(shè)備采用雙立柱結(jié)構(gòu),整機(jī)結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定。
2. 設(shè)備自動(dòng)化程度高,采用數(shù)字光柵尺的送料控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)送料高精度。是大批量下料的理想設(shè)備。
3. 采用觸摸屏PLC控制系統(tǒng),設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序(自動(dòng)定尺送料-自動(dòng)夾緊-自動(dòng)鋸切),可預(yù)計(jì)5組鋸切工藝參數(shù),使操作更加智能化。
4. 人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定,指示燈等,隨時(shí)顯示系統(tǒng)狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定。
5. 采用液壓雙油缸的夾緊方式。
6. 根據(jù)加工需求,可定做鋸帶液壓張緊及變頻無(wú)極調(diào)速。
7. 采用行程開(kāi)關(guān)控制,液壓自動(dòng)送料功能。
8. 設(shè)備帶有斷鋸條保護(hù)功能,在鋸條斷開(kāi)的時(shí)候機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。
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